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关于金升
杭州金升金属制品有限公司
杭州金升金属制品有限公司〓成立于2003年5月，座落在杭城北㊣郊，临平区塘栖々镇工业园区，紧靠在申嘉沪杭高速公路塘栖出口处和京杭大运河，水陆交通十分便利。
杭州金升金属制品有限公司是一家民营金属制品企业，注册资本3500万人民币，现有两大厂区，公★司占地约面积46000平方米，现有职工200余人，年产各类钢丝60000多吨...
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3500
注册资本3500万人民币
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200 +
现有职工200余人
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60000
年产各类钢丝60000多吨
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21
成功申请专利21项
COMPANY ENVIRONMENT
公司环境
标题：
钢丝绳的分▆类、注意事项、润滑≡保养以及磨损
钢丝绳是旋挖钻机施工中不★可缺少『的零」件之一『◣，钢丝绳使用中工况复杂多变，很多情况下，钢丝绳会出现早期【报废。以下是关于钢〇丝绳使用的主意事项，希望大家「做到优绳善用，获得最大收№益。下面，贤集网小编就来▼为大家介绍一下钢▅丝绳△的分类㊣ 、注意事项、润滑保养以及□磨损。 钢丝绳的分㊣ 类 1、按钢丝绳的断面形╱状分： 有圆形钢丝绳和扁♀形钢丝绳。 2、按钢丝绳股的断面Ψ 形状分： 有圆形股和异型股又可卐分为： 三角股、扁形股等。 3、按钢丝绳股∮内各层钢丝互接触的状态分：点接㊣触钢丝绳、线接触钢↓丝绳(包括点线接触※钢丝绳)。 4、按钢丝●的断面形状分为▲： 用圆形钢丝制成的＠ 钢丝绳和用异型钢丝制成的钢丝绳╱(如密封式ζ 钢丝绳)。 5、按钢丝㊣绳股的数目分为： 单股、六股、八股以及十二︻股、十八股、三十四股等ㄨ; 前三种钢丝绳◣由一层绳股组成; 十二股及十八股钢▼丝绳，是【由两层绳股组成; 而三十Ψ四股钢丝绳，也叫做不旋转钢丝绳。 6、按钢丝绳捻制的方向和捻法分： 按股捻制的方向一一右向△捻和左向捻; 按钢丝绳捻法▼一-交互捻(逆捻) 和同向捻(顺捻)。 7、按强度分： 即按单丝的公▃称强度，把钢丝▆绳分为几种级别▓，各国的定▓级的标准不同，如，我国把圆股。 ? 钢丝绳的注意事项 1、钢丝绳解卷以及安装时，应采用☆正确的方法，以防止〖钢丝绳扭结。另外还要注意不要使钢丝绳∑ 表面沾上沙土，以免加剧磨损，影响到钢丝绳的使用◤寿命。 2、整卷钢丝绳使用时如需要截断，端部应按照ζ 图3或图4绑扎或熔断处理。 3、必须↘安装绳卡时，应按照图5的方法固↑定。绳卡间○距为5-6倍←钢丝绳直径。 4、钢丝绳捻向『选择应使在卷筒最底层钢丝绳缠绕方式符合图6。 5、钢丝绳在〒卷筒上缠绕时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬及◆压伤，影响钢○丝绳使用寿命。 6、新绳使用初期必须在轻载ω下“磨合”。这样可提高钢丝绳√使用寿命。使用中▓也应避免过大的冲击载荷对钢丝绳造成损伤。 7、使用中应特别注意在下钻过程中准确计←算距离，不得▓过度放绳，防止钢丝绳◥在松弛状态下交绕而导致结构破坏使整根钢丝绳报废。 8、对于多层缠绕的设备，钢丝绳在使用中发生“咬绳”是不可避〓免的。建议在使▓用中对“咬绳”部位经常检查，并加强★润滑，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。 9、钢丝绳在投入使□ 用后，性能将逐步降低。所以，新绳在使用一段时间后应经常检查钢丝绳易№出现损坏的部位，如╲钢丝绳发生“咬绳”的部位、卷筒下层◢钢丝绳、发生︾剧烈冲击时通过滑轮处钢丝绳和进出卷筒︼钢丝绳部位等，通过经〗常检查为合理、安全使用钢丝绳提供依╳据。 10、断丝处理 当钢丝绳出现断丝ㄨ仍需进行使用时，应将断丝及●时处理。可以用钢丝】钳夹住断丝头部，前后反复弯折至▆钢丝断掉。经过这样◇处理，钢丝断头将被夹紧在股绳之间，不会对钢丝绳使用造○成危害。当一个捻距内ζ断丝数量达到外层钢丝总数10%时，钢丝绳必∑须更换。 11、建议 由于旋挖钻机钢丝绳工作方式◆属于单绳起重，即钢丝绳在工作中存在自由旋□ 转端，基于安全性和操作∮便利性考虑，在选购钢丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳。 ? 钢丝绳的润滑保养 1、钢丝绳使用过程中存在的々磨损 在实际接触╱摩擦部位出现连续磨损和粘ζ 着磨损;由于尘屑、磨料的╳附着和掺入而引起磨料磨损;如果钢丝绳〖暴露在潮湿、酸、碱性气体环境会引◥起腐蚀和化学侵蚀;由于超载、冲击或弯曲过度使钢丝结构变化、强度降低【产生疲劳现象，这是一种不易察觉但逐渐∏累积而突然产生破坏的●形式。 由于钢丝之〓间，钢丝与绳●轮、鼓轮之间比压过大而油膜强度不足，以至出现印痕和●变形。由于与金属直接接▓触所带来的摩擦热而︽引起的磨损。 2、润滑保养 (1)、润▽滑油的加注方法。浸润法，浸∴润时先把钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油泥∩等用过热蒸汽或压缩空气和钢刷◎清理干净，然后放人油◆浴中淹浸，使用◥的油应加热到50℃左右，以便渗入。浸润间隔期在常温】条件下为每3个月一次。还可№以用带油刷的手提油壶或专门的给ξ 油器加油，前者用于短』钢丝绳。润滑间隔◆期约5天一次，多灰沙、高温或露天条√件下3天一次。 (2)、润ω 滑脂的加注方法。加注润滑剂理想的方法是，把润⊙滑剂加在钢丝绳经过绳轮或卷简时靠近绳股有张开趋势的地◇方。润滑剂可以人工或用机械〒加上去。 钢丝绳的磨损 钢丝绳在操作ξ 时与其他物体接触并有相¤对运动，产生摩擦。在机械、物理和→化学的作用下，钢丝绳的表面不断磨∞损。磨损是钢丝绳最常〗见的损伤方式，一般分╳为外部磨损、变形磨损和内部磨损◢三种情况：磨损钢丝的典型断面形状，即外部均匀磨♂损、变形磨损和内部磨损。 1、外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑ζ轮槽、卷筒壁、钩头□等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨▂损。在□ 外部磨损后钢丝绳直径将变细，外周表※面的细钢丝被磨平。钢丝绳的外部磨损▲使承受载荷的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相卐应降低。通过试验得到单周磨损较全周√磨损更恶劣，所以应尽可能使单周磨损〗的钢丝改为全周均匀磨︽损。 2、变形磨损由ㄨ于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损，叫∮做变形磨损。这是一种局部磨损现◤象，如卷筒表面的钢丝︾绳受到其他物体的撞击，起重机起升钢丝︽绳相互打缠，或者由于¤滑轮与卷筒中心偏斜而产生的咬※绳现象，都会使钢丝绳产生变形磨损。如●把磨损后的表面细钢丝剖开，变形磨损♀和外部磨损因局部挤压而变形，其钢丝横断面在挤】压处向两旁伸展成翅形。从外表看，钢丝宽度扩展，虽然钢丝绳※截面积减小不多，但局部挤压处的钢丝表面材※质硬化了，极易断丝。 3、内部磨损∴在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承◆受的全部负荷压╳在钢丝绳的一侧，各根细钢〓丝的曲率半径不可能完全相同。同时，由于钢丝绳的弯∩曲，钢丝绳内部各根细钢丝※就会相互产生作用力并且产生滑』移，这时股与¤股之间接触应力增大，使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反∩复循环拉伸弯曲时，在深凹处则产生应力集中而被折断◆，构成了内部磨∩损。通常细钢〓丝表面的压力与钢丝绳的压力」成正比，在张力」相同情况下，由于受压面积不同，单位面积承受》的压力也不同。从表面受压磨¤损来看，采用线接触钢丝绳比∩采用点接触钢丝绳有利，采用面▅接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。此外，钢◎丝绳的弯曲程度、运动速度，对钢丝绳的内部磨损均【有影响。很明显，选择线接触或者面接触类型的钢▓丝绳是减少内部磨损的有效途径↘。 以上，就是贤集ぷ网小编为您介绍的钢丝》绳的分类、注意事项、润∞滑保养以及磨损。钢丝绳在工业上应用▲非常广泛，由于其▂韧性强，可弯曲，所以受到工人们的喜爱，大多数吊拉机器都需要采用钢丝绳。并且使用◤寿命长，不容易断，这就是使用↘广泛的原因。
钢丝绳的←分类、注意事项、润滑保养以及磨损
钢丝绳是旋挖钻△机施工中不可缺少的零⊙件之一，钢丝绳使用中工况复杂多变，很多情况下，钢丝绳会出现早期报废。以下是关于钢丝绳使用的主意事项，希望大家做到优绳善用，获得▂最大收益。下面，贤集网小编就来为大家介绍一下钢丝绳卐的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。 钢丝绳的分∏类 1、按钢丝绳的断面形状分： 有圆形钢丝绳和扁形钢丝绳。 2、按钢丝绳股的ぷ断面形状分： 有圆形股和异型股又可∞分为Ψ ： 三角股、扁形股等。 3、按钢丝绳股内各层钢丝互接触的▆状态分：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳(包括点线接触钢丝绳)。 4、按钢丝的断面形状分为： 用圆形钢丝制成ω 的钢丝绳和用异型钢丝制成的钢丝绳(如密封式「钢丝绳)。 5、按钢丝绳股的数目分为： 单股、六股、八股〖以及十二股、十八股、三十四股等; 前三种钢丝绳由一层绳股组成; 十二股及十八股钢丝绳，是由两层绳↑股组成〓; 而三十』四股钢丝绳，也叫做不旋转钢丝绳。 6、按钢丝绳捻制的方向和捻法分： 按股捻制的方向一一右向捻和左向捻; 按钢丝绳捻法一-交互捻(逆捻) 和同向捻(顺捻)。 7、按强度分： 即按单丝№的公称强度，把钢丝绳分为几种级别，各国的定级的↓标准不同，如，我国把圆股。 ? 钢丝绳的注意事项 1、钢丝绳解卷以及安装时，应采用正确的方法，以防止钢丝㊣绳扭结。另外还←要注意不要使钢丝绳表面沾上沙土，以免加剧磨损，影响到钢丝绳的使◥用寿命。 2、整卷钢丝绳使用时如需要截断，端部应按照图3或图4绑扎或熔断处理。 3、必须安装绳⊙卡时，应按照图5的︻方法固定。绳卡间●距为5-6倍︻钢丝绳直径。 4、钢丝绳捻向选择应使在「卷筒最底层钢丝绳缠绕方式符合图6。 5、钢丝绳在卷筒上缠绕时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬及◥压伤，影响钢丝绳使》用寿命。 6、新绳【使用初期必须在轻载下“磨合”。这样可提高钢丝▼绳使用寿命。使用中也应避免过大的冲击载荷对钢丝绳造成损伤。 7、使用中应特别注意在下钻过程中准确计算距离【，不ω得过度放绳，防止钢丝绳在松弛状态下交绕而↑导致结构破坏使整根钢丝绳报废。 8、对于多层缠绕的设备，钢丝绳在使用中发生“咬绳”是不可避免的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查，并加强润滑，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。 9、钢丝绳〖在投入使用后＠，性能将逐步降低。所以，新绳在使用一段时间后应经常检查钢□丝绳易出现损坏的部位，如钢丝绳◣发生“咬绳”的部位、卷筒＠ 下层钢丝绳、发生剧烈冲击时通过滑轮■处钢丝绳和进出卷筒钢丝绳部位等，通↙过经常检查为合理、安全使用钢丝绳提供依据。 10、断丝处理 当钢丝绳出现断丝仍需进行使用时，应将断丝及时△处理。可以用钢〗丝钳夹住断丝头部，前√后反复弯折至钢丝断掉。经过◥这样处理，钢丝断头将被夹紧在股绳之间，不会对钢丝★绳使用造成危害。当一个捻』距内断丝数量达到外层钢丝总数10%时，钢丝◣绳必须更换。 11、建议 由于旋挖钻卐机钢丝绳工作方式属于单绳起重，即钢↑丝绳在工作中存在自由旋转端，基于〗安全性和操作便利性考虑，在选购钢丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳。 ? 钢丝绳的润滑保养 1、钢丝＠ 绳使用过程中存在的磨损 在实际接触摩擦部位出现连续磨损和粘着磨ω 损;由于尘屑、磨料的附着和掺入而引①起磨料磨损;如果钢丝绳暴露在↓潮湿、酸、碱性气体环境会引起腐蚀和化学侵蚀;由于超载、冲击或弯曲过度使钢丝结构变化、强度降低产生疲劳现象，这是一种不易察觉但逐渐累积而突然产生破坏的形式。 由于钢丝〖之间，钢丝∑ 与绳轮、鼓轮之间比压过大而油膜强度不足，以至出现印痕和变⊙形。由于与金属直接接触所带来的摩擦热而引起︻的磨损。 2、润滑保养 (1)、润滑油的加注方法。浸润法，浸¤润时先把钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油泥等用过热蒸汽或压缩空气和钢刷清◥理干净，然后放人油浴卐中淹浸，使用的油应加热■到50℃左右，以便渗入。浸润间隔期在常温条件下为每3个月一次。还可以用带油刷的手提油壶或专门的给油器加⌒油，前者用于短卐钢丝绳。润滑间隔∑期约5天一次，多灰沙、高∮温或露天条件下3天一次。 (2)、润滑︾脂的加注方法。加注润滑剂理想的方法是，把润□ 滑剂加在钢丝绳经过绳轮或卷简时靠近绳股有张开◎趋势的地方。润滑剂可以人工◥或用机械加上去。 钢丝绳的磨损 钢丝绳在操作时与其他物体接触并有相对♀运动，产生摩擦。在机械、物理和化学①的作用下，钢丝绳的表面不断磨○损。磨损是钢丝绳◣最常见的损伤方式，一般分▽为外部磨损、变形磨损和内部磨损三︻种情况：磨损钢丝的典型断面形状，即外部均匀磨︼损、变形磨损和内部磨损。 1、外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑卐轮槽、卷筒壁、钩头等□ 物体表面接触而引起的磨损属于外部ㄨ磨损。在外部磨损后钢丝绳直径将变细，外周表面的细钢丝被磨平。钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应降低。通过试验得到单周磨损较全周磨损更恶劣，所以应尽可能使单周磨损的钢丝⌒改为全周◤均匀磨损。 2、变形磨损由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损，叫做变形磨损。这是一种局部磨损现象，如卷筒表面的钢丝绳受到其他物体的撞击，起重机起升︾钢丝绳相互打缠，或者由于滑∴轮与卷筒中心偏斜而产生ぷ的咬绳现象，都会使钢丝绳产生变形磨损。如把磨损后的表面细钢丝剖开，变形磨损和外部磨损因局部挤压〖而变形，其钢丝横断◥面在挤压处向两旁伸展成翅形。从外表看，钢丝宽度扩展，虽然钢丝绳截面积减小不∴多，但局部挤压处的钢丝表面◥材质硬化了，极易断丝。 3、内部磨损在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承ㄨ受的全部负荷▽压在钢丝绳的一侧，各根细钢丝的曲率半径不可能完〗全相同。同时，由于钢丝绳的▓弯曲，钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且√产生滑移，这时股与股之间接触应力增大，使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循ζ 环拉伸弯曲时，在深凹处则产生应力集中而被折断，构成了内部︻磨损。通常←细钢丝表面的压力与钢丝绳的压力成╳正比，在张ㄨ力相同情况下，由于受压面积不同，单位面积承受的压力也不同。从表面受压磨损来看，采用线接触钢丝绳♀比采用点接触钢丝绳有利，采◣用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。此外，钢丝绳的弯曲程度、运动速度，对钢丝绳的内部磨损ω均有影响。很明显，选择线接触或者面〓接触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径。 以上，就是贤集网小编为※您介绍的钢※丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。钢丝绳在工业上应用非常◥广泛，由于其韧性强，可弯曲，所以受到工人们的喜爱，大多数吊拉机器都需要采用钢丝绳。并◥且使用寿命长，不容易断，这就是使用＠ 广泛的原因。
钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损
钢丝绳是旋挖钻机施工※中不可缺少的零件之①一，钢丝绳使用中工况复杂多变，很多情况下，钢丝绳会出现早期报废。以下是关于钢丝绳使用的主意事项，希望大家做到优绳善用，获得※最大收益。下面，贤集网小编就来为大家介绍一下钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。 钢丝绳的分类 1、按钢丝绳的断面形状分： 有圆形钢丝绳和扁形钢丝绳。 2、按钢丝绳股的断面形状分： 有圆形股和异型股♂又可分为： 三角股、扁形股等。 3、按钢丝绳股内各层钢丝互△接触的状态分：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳(包括点线接触钢丝绳)。 4、按钢丝的断面形状分为： 用圆形钢丝『制成的钢丝绳和用异型钢丝制成的钢丝绳(如密封式钢↓丝绳)。 5、按钢丝绳股的数目分为： 单股、六股、八股以及十二股、十八股、三十四股等; 前三种钢丝绳由一层绳股组成; 十二股及十八股钢丝绳，是〗由两层绳股组成; 而三十四股钢丝绳，也叫做不旋转钢丝绳。 6、按钢丝绳捻制的方向和捻法分： 按股捻制的方向一一右向捻和左向捻; 按钢丝绳捻法一-交互捻(逆捻) 和同向捻(顺捻)。 7、按强度分： 即按单丝的公♂称强度，把钢丝绳分为几种级别，各国的定级的标准不同，如，我国把圆股。 ? 钢丝绳的注意事项 1、钢丝绳解卷以及安装时，应采用正确的方法，以∑ 防止钢丝绳扭结。另外还要注意不要使钢丝绳表面◥沾上沙土，以免加剧磨损，影响到钢丝绳的使用寿命。 2、整卷钢丝绳使用时如需要截断，端部应按照图3或图4绑扎或熔断处理。 3、必须安装绳卡时，应按照图5的方法¤固定。绳卡间』距为5-6倍钢丝绳直径。 4、钢丝绳捻卐向选择应使在卷筒最底层钢丝绳缠绕方式符合图6。 5、钢丝绳在卷筒上缠绕时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬及压伤，影响钢丝绳使用寿＠ 命。 6、新绳使用初期必◎须在轻载下“磨合”。这样可提高钢丝绳使用寿命。使用中也应避免过大的冲击载荷对钢丝绳造成损伤。 7、使用中应特别注意在下钻过程中准确计算距离，不得过█度放绳，防止钢丝绳在松』弛状态下交绕而导致结构破坏使整根钢丝绳报废。 8、对于多层缠绕的设备，钢丝绳在使用中发生“咬绳”是不可避免的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查，并加强润滑，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。 9、钢丝绳在投入使用后，性能将逐步降低。所以，新绳在使用一段时间后应经常检查钢丝绳易∞出现损坏的部位，如钢丝绳〖发生“咬绳”的部位、卷筒下层钢丝∮绳、发生剧烈冲击时通过滑轮处钢丝绳和进出卷筒钢丝绳部位等，通过经常检查为合理、安全使用钢丝绳提供依据。 10、断丝处理 当钢丝绳出现断丝仍需进行使用时，应将断丝及☆时处理。可以用钢丝钳夹住断』丝头部，前后反复弯折至『钢丝断掉。经过这样处理，钢丝断头将被夹紧在股绳之间，不会对钢丝绳使♀用造成危害。当一个捻距内断丝数量达到外层钢丝总数10%时，钢丝绳必须更换。 11、建议 由于旋↙挖钻机钢丝绳工作方式属于单绳起重，即钢丝绳在＠工作中存在自由旋转端，基于安全性和操作便利性考虑，在选购钢丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳。 ? 钢丝绳的润滑保养 1、钢丝绳∩使用过程中存在的磨损 在实际接触摩擦部位出现连续磨损和粘≡着磨损;由于尘屑、磨料的附着和掺入而引起磨料磨『损;如果钢丝绳暴露在潮湿、酸、碱性气体环境会引起腐蚀和化学侵蚀;由于超载、冲击或弯曲过度使钢丝结构变化、强度降低产生疲劳现象，这是一种不易察觉但逐渐累积而突然产生破坏的形式。 由于¤钢丝之间，钢丝与绳轮、鼓轮之间比压过大而油膜强度不足，以至出现□印痕和变形。由于与金属直接接触所带来的摩擦热而引】起的磨损。 2、润滑保养 (1)、润滑油的加注方法。浸润法，浸润时先把钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油泥等用过热蒸汽或压缩空气和钢刷∏清理干净々，然后放人油◤浴中淹浸，使用的油应加热到50℃左右，以便渗入。浸润间隔期在常温条件下为每3个月一次。还可以用带油刷的手提油壶或专门的给油器加∴油，前者用于短钢丝绳。润滑间隔期约5天一次，多灰沙、高温或露天︼条件下3天一次。 (2)、润滑脂的加注方法。加注润滑剂理想的方法是，把润滑剂加在钢丝绳经过绳轮▂或卷简时靠近绳股有张开趋势的地方。润滑剂可∮以人工或用机械加上去。 钢丝绳的磨损 钢丝绳在操作时与其他物体接触并有〓相对运动，产生摩擦。在机械、物理和化学的作用下，钢丝绳的☆表面不断磨损。磨损是钢丝绳最常⌒ 见的损伤方式，一般○分为外部磨损、变形磨损和内部↘磨损三种情况：磨损钢丝的典型断面形状，即外部◤均匀磨损、变形磨损和内部磨损。 1、外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮♀槽、卷筒壁、钩头々等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨◆损。在外部磨损后钢丝绳直径将变细，外周表面的细钢丝被磨平。钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应降低。通过试验得到单周磨损较全周磨损更恶劣，所以应尽可能使单∞周磨损的钢丝改为全周均ㄨ匀磨损。 2、变形磨损由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损，叫做变形磨损。这是一种局部磨损现象，如卷筒表面的钢丝绳受到其他物体的撞击，起重机起升钢丝▼绳相互打缠，或者由于■滑轮与卷筒中心偏斜而产生的咬绳现象，都会使钢丝绳产生变形磨损。如把磨损后的表面细钢丝剖开，变形磨损和外部磨损因局部挤压而变形，其钢丝横断面¤在挤压处向两旁伸展成翅形。从外表看，钢丝宽度扩展，虽然钢丝绳截面积减小不多，但局部挤压处的钢丝表面材质硬化了，极易断丝。 3、内部磨损在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧，各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。同时，由于钢丝绳的△弯曲，钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生▅滑移，这时股与股之间接触应力增大，使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时，在深凹处则产生应力集中而被折断，构成了内∮部磨损。通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的压力成正∩比，在〓张力相同情况下，由于受压面积不同，单位面积承受的压力也不同。从表面受压磨损来看，采用线接●触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利，采用面接触钢⊙丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。此外，钢丝绳的弯曲程度、运动速度，对钢丝ㄨ绳的内部磨损均有影响。很明显，选择线接触或者面接□触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径。 以上，就是贤集网小◥编为您介绍的钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。钢丝绳▆在工业上应用非常广泛，由于其韧性强，可弯曲，所以受到工人们的喜爱，大多数吊拉机器都需要采用钢丝绳。并且使用寿命长①，不容易断，这就是使用广泛的ㄨ原因。
钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损
钢丝绳是旋挖钻机施工中不可缺ㄨ少的零◥件之一，钢丝绳使用中工况复杂多变，很多情况下，钢丝绳会出现早期报废。以下是关于钢丝绳使用的主意事项，希望大家做到优绳善用，获得最大收益。下面，贤集网小编就来为大家介绍一下钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。 钢丝绳的分类 1、按钢丝绳的断面形状分： 有圆形钢丝绳和扁形钢丝绳。 2、按钢丝绳股的断面形状分： 有圆形股和①异型股又可分为≡： 三角股、扁形股等。 3、按钢丝绳股内各层钢丝互接触ξ的状态分：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳(包括点线接触钢丝绳)。 4、按钢丝的断面形状分为： 用圆形钢丝制成的钢丝绳和用异型钢丝制成的钢丝绳(如密封式钢丝①绳)。 5、按钢丝绳股的数目分为： 单股、六股、八股以及十二股、十八股、三十四股等; 前三种钢丝绳由一层绳股组成; 十二股及十八股钢丝绳，是由两层绳股组成; 而三十四股钢丝绳，也叫做不旋转钢丝绳。 6、按钢丝绳捻制的方向和捻法分： 按股捻制的方向一一右向捻和左向捻; 按钢丝绳捻法一-交互捻(逆捻) 和同向捻(顺捻)。 7、按强度分： 即按单丝的公称强度，把钢丝绳分为几种级别，各国的定级的标准不同，如，我国把圆股。 ? 钢丝绳的注意事项 1、钢丝绳解卷以及安装时，应采用正确的方法，以防止钢丝▅绳扭结。另外还要注↘意不要使钢丝绳表面沾上沙土，以免加剧磨损，影响到钢丝绳的使用寿命。 2、整卷钢丝绳使用时如需要截断，端部应按照图3或图4绑扎或熔断处理。 3、必须安装绳卡时，应按照图5的㊣ 方法固定。绳卡间距↘为5-6倍钢丝绳直径。 4、钢丝绳捻向选择应使在卷筒最底层钢丝绳缠绕方式符合图6。 5、钢丝绳在卷筒上缠绕时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬及压伤，影响钢丝绳使〒用寿命。 6、新绳使←用初期必须在轻载下“磨合”。这样可提高钢丝绳使用寿命。使用中也应避免过大的冲击载荷对钢丝绳造成损伤。 7、使用中应特别注意在下钻过程中准确计算距离，不得过度放绳∏，防止╱钢丝绳在松弛状态下交绕而导致结构破坏使整根钢丝绳报废。 8、对于多层缠绕的设备，钢丝绳在使用中发生“咬绳”是不可避免的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查，并加强润滑，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。 9、钢丝绳在投入使用后，性能将逐步降低。所以，新绳在使用一段时间后应经常检查钢丝绳易出现损坏的部↓位，如钢丝绳发生“咬绳”的部位、卷筒下层钢丝绳、发生剧烈冲击时通过滑轮处钢丝绳和进出卷筒钢丝绳部位等，通过经常检查为合理、安全使用钢丝绳提供依据。 10、断丝处理 当钢丝绳出现断丝仍需进行使用时，应将断丝及时处╲理。可以用钢丝钳夹住断丝》头部，前后反复弯■折至钢丝断掉。经过这样处理，钢丝断头将被夹紧在股绳之间，不会对钢丝绳使用造成危害。当一个捻距内断丝数量达到外层钢丝总数10%时，钢丝绳必须更换。 11、建议 由于旋挖钻机钢丝绳工作方式属于单绳起重，即钢丝绳在工作中存☆在自由旋转端，基于安全性和操作便利性考虑，在选购钢丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳。 ? 钢丝绳的润滑保养 1、钢丝绳使用过程中存在的磨损 在实际接触摩擦部位出现连续磨损和粘着磨损;由于尘屑、磨料的附着和掺『入而引起磨料磨损;如果钢丝绳暴露在潮湿、酸、碱性气体环境会引起腐蚀和化学侵蚀;由于超载、冲击或弯曲过度使钢丝结构变化、强度降低产生疲劳现象，这是一种不易察觉但逐渐累积而突然产生破坏的形式。 由于钢丝『之间，钢丝与绳轮、鼓轮之间比压过大而油膜强度不足，以至出现印痕和变形。由于与金属直接接触所带来的摩擦热而引起的磨损。 2、润滑保养 (1)、润滑油的加注方法。浸润法，浸润时先把钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油泥等用过热蒸汽或压缩空气和钢刷清理干净，然后放人油浴中淹浸，使用的油应加热到50℃左右，以便渗入。浸润间隔期在常温条件下为每3个月一次。还可以用带油刷的手提油壶或专门的给油︻器加油，前者用于短钢丝绳。润滑间隔期约5天一次，多灰沙、高温或露天条件下3天一次。 (2)、润滑脂的加注方法。加注润滑剂理想的方法是，把润滑剂加在钢丝绳经过绳轮或卷简时靠近绳股有张开趋势的地方。润滑剂可以人工或用机械加上去〓。 钢丝绳的磨损 钢丝绳在操作时与其他物体接触并有相对运动，产生摩擦。在机械、物理和化学的作用下，钢丝绳的表面不断磨损。磨损是钢丝绳最常见的损伤方式，一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况：磨损钢丝的典型断面形状，即外部均匀◢磨损、变形磨损和内部磨损。 1、外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损。在外部磨损后钢丝绳直径将变细，外周表面的细钢丝被磨平。钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应降低。通过试验得到单周磨损较全周磨损更恶劣，所以应尽□ 可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。 2、变形磨损由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损，叫做变形磨损。这是一种局部磨损现象，如卷筒表面的钢丝绳受到其他物体的撞击，起重机起升钢丝绳相互打●缠，或者由于滑轮★与卷筒中心偏斜而产生的咬绳现象，都会使钢丝绳产生变形磨损。如把磨损后的表面细钢丝剖开，变形磨损和外部磨损因局部挤压而变形，其钢丝∏横断面在挤压处向两旁伸展成翅形。从外表看，钢丝宽度扩展，虽然钢丝绳截面积减小不多，但局部挤压处的钢丝表面材质硬化了，极易断丝。 3、内部磨损在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧，各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。同时，由于钢丝绳的弯曲，钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑移，这时股与股之间接触应力增大，使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时，在深凹处则产生应力集中而被折断，构成了¤内部磨损。通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的压力成正比，在张力↓相同情况下，由于受压面积不同，单位面积承受的压力也不同。从表面受压磨损来看，采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利，采用面接触钢丝绳比采用线接触∞钢丝绳更有利。此外，钢丝绳的弯曲程度、运动速度，对钢丝绳的内部磨损均有影响。很明显，选择线接触或者面接触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径。 以上，就是贤集网小编为您介绍的钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。钢丝绳在工业上╲应用非常广泛，由于其韧性强，可弯曲，所以受到工人们的喜爱，大多数吊拉机器都需要采用钢丝绳。并且使用寿命长，不容易断，这就是使用↙广泛的原因。
钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损
钢丝绳是旋⊙挖钻机施工中不可缺少的零件之一，钢丝绳使用中工况复杂多变，很多情况下，钢丝绳会出现早期报废。以下是关于钢丝绳使用的主意事项，希望大家做到优绳善用，获得最大收益。下面，贤集网小编就来为大家介绍一下钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。 钢丝绳的分类 1、按钢丝绳的断面形状分： 有圆形钢丝绳和扁形钢丝绳。 2、按钢丝绳股的断面形状分： 有圆形股和异型股又可№分为： 三角股、扁形股等。 3、按钢丝▓绳股内各层钢丝互接触的状态分：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳(包括点线接触钢丝绳)。 4、按钢丝的断面形状分为： 用圆形钢丝制成的钢丝绳和用异型钢丝制成的钢丝绳(如密封式→钢丝绳)。 5、按钢丝绳股的数目分为： 单股、六股、八股以及十二股、十八股、三十四股等; 前三种钢丝绳由一层绳股组成; 十二股及十八股钢丝绳，是由两层绳股组成; 而三十四股钢丝绳，也叫做不旋转钢丝绳。 6、按钢丝绳捻制的方向和捻法分： 按股捻制的方向一一右向捻和左向捻; 按钢丝绳捻法一-交互捻(逆捻) 和同向捻(顺捻)。 7、按强度分： 即按单丝的公称强度，把钢丝绳分为几种级别，各国的定级的标准不同，如，我国把圆股。 ? 钢丝绳的注意事项 1、钢丝绳解卷以及安装时，应采用正确的方法，以防止々钢丝绳扭结】。另外还要注意不要使钢丝绳表面沾上沙土，以免加剧磨损，影响到钢丝绳的使用寿命。 2、整卷钢丝绳使用时如需要截断，端部应按照图3或图4绑扎或熔断处理。 3、必须安装绳卡时，应按照图5的方法固⊙定。绳卡▓间距为5-6倍钢丝绳直径。 4、钢丝绳捻向选择应使在卷筒最底层钢丝绳缠绕方式符合图6。 5、钢丝绳在卷筒上缠绕时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬及压伤，影响钢丝∏绳使用寿命。 6、新绳使用初期必须◣在轻载下“磨合”。这样可提高钢丝绳使用寿命。使用中也应避免过大的冲击载荷对钢丝绳造成损伤。 7、使用中应特别注意在下钻过程中准确计算距离，不得过度放绳，防止钢丝绳在松弛状态下交绕而ξ 导致结构破坏使整根钢丝绳报废。 8、对于多层缠绕的设备，钢丝绳在使用中发生“咬绳”是不可避免的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查，并加强润滑，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。 9、钢丝绳在投入使用后，性能将逐步降低。所以，新绳在使用一段时间后应经常检查钢丝绳易出现损坏的部位，如钢丝绳发生“咬绳”的部位、卷筒下层钢丝绳、发生剧烈冲击时通过滑轮处钢丝绳和进出卷筒钢丝绳部位等，通过经常检查为合理、安全使用钢丝绳提供依据。 10、断丝处理 当钢丝绳出现断丝仍需进行使用时，应将断丝→及时处理。可以△用钢丝钳夹住断丝头部，前后反复弯折至钢丝断掉。经过这样处理，钢丝断头将被夹紧在股绳之间，不会对钢丝绳使用造成危害。当一个捻距内断丝数量达到外层钢丝总数10%时，钢丝绳必须更换。 11、建议 由于旋挖钻机钢丝绳工作方式属于单绳起重，即钢丝绳在工作中存在自由旋转端，基于安全性和操作便利性考虑，在选购钢丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳。 ? 钢丝绳的润滑保养 1、钢丝绳使用过程中存在的磨损 在实际接触摩擦部位出现连续磨损和粘着磨损;由于尘屑、磨料的附着和掺入而引◇起磨料磨损;如果钢丝绳暴露在潮湿、酸、碱性气体环境会引起腐蚀和化学侵蚀;由于超载、冲击或弯曲过度使钢丝结构变化、强度降低产生疲劳现象，这是一种不易察觉但逐渐累积而突然产生破坏的形式。 由于钢丝㊣ 之间，钢丝与绳轮、鼓轮之间比压过大而油膜强度不足，以至出现印痕和变形。由于与金属直接接触所带来的摩擦热而引起的磨损。 2、润滑保养 (1)、润滑油的加注方法。浸润法，浸润时先把钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油泥等用过热蒸汽或压缩空气和钢刷清理干净，然后放人油浴中淹浸，使用的油应加热到50℃左右，以便渗入。浸润间隔期在常温条件下为每3个月一次。还可以用带油刷的手提油壶或专门的给油器加油，前者用于短钢丝绳。润滑间隔期约5天一次，多灰沙、高温或露天条件下3天一次。 (2)、润滑脂的加注方法。加注润滑剂理想的方法是，把润滑剂加在钢丝绳经过绳轮或卷简时靠近绳股有张开趋势的地方。润滑剂可以人工或用机械加上去。 钢丝绳的磨损 钢丝绳在操作时与其他物体接触并有相对运动，产生摩擦。在机械、物理和化学的作用下，钢丝绳的表面不断磨损。磨损是钢丝绳最常见的损伤方式，一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况：磨损钢丝的典型断面形状，即外部均匀磨损、变形磨损和内部磨损。 1、外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损。在外部磨损后钢丝绳直径将变细，外周表面的细钢丝被磨平。钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应降低。通过试验得到单周磨损较全周磨损更恶劣，所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。 2、变形磨损由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损，叫做变形磨损。这是一种局部磨损现象，如卷筒表面的钢丝绳受到其他物体的撞击，起重机起升钢丝绳相互打缠，或者由于滑轮与卷筒中心〖偏斜而产生的咬绳现象，都会使钢丝绳产生变形磨损。如把磨损后的表面细钢丝剖开，变形磨损和外部磨损因局部挤压而变形，其钢丝◣横断面在挤压处向两旁伸展成翅形。从外表看，钢丝宽度扩展，虽然钢丝绳截面积减小不多，但局部挤压处的钢丝表面材质硬化了，极易断丝。 3、内部磨损在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧，各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。同时，由于钢丝绳的弯曲，钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑移，这时股与股之间接触应力增大，使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时，在深凹处则产生应力集中而被折断，构成了内部磨损。通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的压力成正比，在张力相同情况下，由于受压面积不同，单位面积承受的压力也不同。从表面受压磨损来看，采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利，采用面接触钢丝绳比╲采用线接触钢丝绳更有利。此外，钢丝绳的弯曲程度、运动速度，对钢丝绳的内部磨损均有影响。很明显，选择线接触或者面接触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径。 以上，就是贤集网小编为您介绍的钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。钢丝▃绳在工业上应用非常广泛，由于其韧性强，可弯曲，所以受到工人们的喜爱，大多数吊拉机器都需要采用钢丝绳。并且使用寿命长，不容易断，这就是使用广泛的原因。
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