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关于金升
杭州金升金属制品有限公司
杭州金升金属制品有限公司成立于2003年5月，座落↑在杭城北郊，临平区塘栖镇工业园区，紧靠在申嘉沪杭高速公路塘栖出口处和》京杭大运河，水陆交通十分便利。
杭州金升金属制品有限公司是一家民营金属制品企业，注册资本3500万人民币，现有◥两大厂区，公司占地约面积46000平方米，现有职工200余人，年产各类钢丝60000多吨...
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3500
注册资本3500万人民币
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200 +
现有职工200余人
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60000
年产各类钢丝60000多吨
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21
成功申请专利21项
COMPANY ENVIRONMENT
公司环境
标题：
钢丝绳的≡分类、注意事项、润滑保养以及︽磨损
钢丝绳是旋挖钻机施工中不可缺◣少的零件之一，钢丝绳使用中工况复杂多〗变，很→多情况下，钢丝绳会出现早期报∑废。以下是关于钢丝绳使用的主意事项，希↘望大家做到优绳善用，获得最大收≡益。下面，贤Ψ集网小编就来为大家介绍一下钢丝绳的分♀类、注意事项、润滑保养以←及磨损。 钢丝绳♀的分类 1、按钢丝绳的断面形状●分： 有圆形钢丝绳和扁形钢丝绳。 2、按钢丝绳股的断面形╱状分： 有圆】形股和异型股又可分为： 三角股、扁形股等。 3、按钢丝绳股内各层钢丝互接卐触的状态分：点接触钢丝绳、线接触钢▲丝绳(包括点线№接触钢丝绳)。 4、按钢丝的断●面形状分为： 用圆形钢丝制●成的钢丝绳和用异型钢丝制▓成的钢丝绳(如密封式钢↓丝绳)。 5、按钢丝绳股的数目分为╱： 单股、六股、八股以及十二股、十八股、三十四股∞等; 前三种钢丝绳由一」层绳股组成; 十二股及十八ζ 股钢丝绳，是由两层绳股组成; 而三十』四股钢丝绳，也叫→做不旋转钢丝绳。 6、按钢丝绳捻制的▂方向和捻法分： 按股捻制的方向一一右向捻和左向捻; 按钢丝绳捻法ζ一-交互捻(逆捻) 和同向捻(顺捻)。 7、按强度分： 即按单←丝的公称强度，把钢丝绳分为几种级别☉，各国的定Ψ级的标准不同，如，我国把圆▲股。 ? 钢丝绳的→注意事项 1、钢丝绳解卷以及安装时，应采≡用正确的方法，以防止』钢丝绳扭结。另外还要〖注意不要使钢丝绳表面沾上沙土，以免加剧磨损◤，影响到钢丝绳的使用卐寿命。 2、整卷钢丝绳⊙使用时如需要截断，端部应按照◤图3或图4绑扎或熔断处理◥。 3、必须安♀装绳卡时，应按照图5的方法固◥定。绳卡间距↑为5-6倍钢丝绳直径。 4、钢丝绳捻向选择应使在卷筒最底♂层钢丝绳缠绕方式符№合图6。 5、钢丝绳在■卷筒上缠绕时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝』绳工作中产生严重挤咬及压⌒ 伤，影响钢』丝绳使用寿命。 6、新绳使用○初期必须在轻载下“磨合”。这样可提【高钢丝绳使用寿命。使用【中也应避免过大的冲击载荷对钢丝绳〖造成损伤。 7、使用中应特○别注意在下钻过程中准确计算距离▲，不得过度『放绳，防止钢丝绳在松弛状态下交绕而︼导∏致结构破∑ 坏使整根钢丝绳报废。 8、对于多←层缠绕的设备，钢丝绳在使用ω 中发生“咬绳”是不可避免△的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查，并ξ 加强润滑，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。 9、钢丝绳在投入使○用后，性能将逐步¤降低。所以，新绳√在使用一段时间后应经常检查钢丝绳『易出现损坏的部位，如钢丝●绳发生“咬绳”的部位、卷筒下层钢▅丝绳、发生剧烈冲击时通过滑№轮处钢丝绳和进出卷筒钢♂丝绳部位等，通过经【常检查为合理、安全使用⌒钢丝绳提供依据。 10、断丝处理 当钢丝绳︻出现断丝仍需进行使用时，应将断丝＠及时处理。可以用钢丝钳夹住断」丝头部，前后反复弯折至钢丝断掉。经过这①样处理，钢丝断头将被夹紧在股绳之▽间，不会对钢丝绳使用造ζ 成危害。当一个捻距内断丝数量达到外层钢丝总数10%时，钢丝绳必须更▽换。 11、建议 由于旋挖◆钻机钢丝绳工作方式属于单绳起重，即钢丝绳在工作中存在自由△旋转端，基于安全性和操作便利性考虑，在选购钢丝⌒ 绳时应优先采用抗旋转钢丝绳。 ? 钢丝绳的♀润滑保养 1、钢丝绳使用过程中存在的ζ 磨损 在实际接触摩擦部位出现连续磨损和粘着磨损○;由于尘屑、磨料的附着和掺◎入而引起磨料磨损;如果钢丝绳暴⌒露在潮湿、酸、碱性气体环境会引起腐∑蚀和化学侵蚀;由于超载、冲击々或弯曲过度使钢丝结构变化、强度降低产生疲劳现＠ 象，这是一种不易察觉但逐渐累积■而突然产生破坏的形式。 由于钢丝之∮间，钢丝与〗绳轮、鼓轮之间比压过大而油膜强度〖不足，以至出现印痕和变形。由于与金属直接接触】所带来的摩擦热而引¤起的磨损。 2、润滑保养 (1)、润滑油的加︻注方法。浸润法，浸润时先把钢丝绳各线→股空隙中的污物、尘土、油泥等用过热蒸汽『或压缩空气和钢刷清↑理干净，然后放↘人油浴中淹浸，使用的□油应加热到50℃左右，以便渗入。浸润间隔期在常温条件下为每3个月一次。还可以用带油刷的手提油壶或专←门的给油器加※油，前者〓用于短钢丝绳。润滑间∑ 隔期约5天一次，多灰沙、高温或露天∑条件下3天一次。 (2)、润滑脂的加注♀方法。加注润滑剂理想的々方法是，把润滑剂加在钢丝绳ξ经过绳轮或卷简时靠近绳股◆有张开趋势的地方。润滑剂可以人工或用机械加上去。 钢丝▼绳的磨损 钢丝绳在操作时与其他↘物体接触并有相¤对运动，产生摩擦。在机械、物理和★化学的作用下，钢丝绳的↑表面不断磨损。磨损●是钢丝绳最常见的损伤方式，一般分为外▆部磨损、变形磨损和内部磨≡损三■种情况：磨损钢丝的典型断面形状，即外〓部均匀磨损、变形磨损和内部◢磨损。 1、外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮◢槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触◢而引起的磨损属于外部【磨损。在外部磨损后钢丝绳直径将变细，外周表面的¤细钢丝被磨平。钢丝绳的☆外部磨损使承受载荷的钢丝截面□积减小，钢丝绳的破断载☆荷也相应降低。通过试验得到◥单周磨损较全周磨损更恶劣，所以应尽可能使单周磨损的钢♀丝改为全ω 周均匀磨损。 2、变形磨□ 损由于振动、碰撞造成的＠ 钢丝绳表面撞损，叫做变形〗磨损。这↓是一种局部磨损现象，如卷筒表面的钢丝绳受到其他物〓体的撞击，起重机起升钢▲丝绳相互打缠，或者由于滑轮与卷筒□中心偏斜而产生的咬绳』现象，都会使钢丝绳产生变〗形磨损。如把磨损后的表≡面细钢丝剖开，变形磨损和外部磨Ψ 损因局部挤压而变形，其钢丝横断面在挤压处向两旁◢伸展成翅形。从外表看，钢丝宽度︼扩展，虽然钢丝绳Ψ 截面积减小不多，但局■部挤压处的钢丝表面材质硬化了，极易断丝。 3、内部磨∮损在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢ζ丝绳的一侧，各根细钢丝的曲率¤半径不可能完全相同。同时，由于钢丝绳☉的弯曲，钢丝绳内○部各根细钢丝就会相互产生作〓用力并且产生滑移，这时股与股之间接◥触应力增大，使相邻股间的钢♂丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时Ψ，在深凹∞处则产生应力集中而被折断，构成了内◤部磨损。通常细钢丝→表面的压力与钢丝绳的压力成正◆比，在张力相同◣情况下，由于受压面积︾不同█，单位面积承受的压力也不同。从表面受压磨损来『看，采用线接∏触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利，采卐用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有々利。此外，钢丝绳的弯曲程√度、运动速度，对钢丝绳的内部磨╲损均有影响ㄨ。很明显，选择线接触或者面接触▲类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效◣途径。 以上，就是贤集网小编↑为您介绍的钢丝绳↙的分类、注意事项、润滑〒保养以及磨损。钢丝绳在工业上应用㊣ 非常广泛，由于其韧︾性强，可弯曲，所以受到工人们的喜爱◥，大多数吊拉机器都需要采用←钢丝绳。并且▂使用寿命长，不容易断，这就是使用广↑泛的原因。
钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以↘及磨损
钢丝绳是旋挖钻机※施工中不可缺少的零件之一，钢丝绳使用◆中工况复杂多变，很√多情况下，钢丝绳◆会出现早期报废。以下是关于钢丝绳使用的主意事项，希望大家做到优绳善用，获得〓最大收益♀。下面，贤集网小编就来为大家介绍一下钢丝绳的分类、注意事项、润滑◣保养以及磨损。 钢丝绳的分类 1、按钢丝绳的断面形状分： 有圆形钢丝绳和扁形钢丝绳。 2、按钢丝绳股的断面形状分： 有圆形股和异型股♀又可分为： 三角股、扁形股等。 3、按钢丝绳股内各层钢▼丝互接触的状态分：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳(包括点Ψ线接触钢丝绳)。 4、按钢丝的断面形状分为： 用圆形钢丝制成的ぷ钢丝绳和用异型钢丝制成的钢▲丝绳(如密封式钢丝▓绳)。 5、按钢丝绳股的数目分为： 单股、六股、八股以及十二股、十八股、三十№四股等; 前三种钢☆丝绳由一层绳股组成; 十二股及十八股钢丝←绳，是由两层绳股组成; 而三十四股钢丝↙绳，也叫做不旋╲转钢丝绳☉。 6、按钢丝绳捻制的方向和捻法分： 按股捻制的方向一一右向捻和左向捻; 按钢丝绳捻＠ 法一-交互捻(逆捻) 和同向捻(顺捻)。 7、按强度分： 即按单丝⌒的公称强度，把钢丝绳分为几种级别，各国的定级的标准不同，如，我国把圆◣股。 ? 钢丝绳▓的注意事项 1、钢丝绳解卷以及安装时，应采用正确的方法，以防止钢丝绳▽扭结。另外还要注意不要使钢丝绳表︽面沾上沙土，以免加剧磨损，影响到钢丝绳的使用寿命。 2、整卷钢丝绳使用时如需要截△断，端部应按照▼图3或图4绑扎或熔断处理。 3、必须安装绳卡时，应按照图5的方∑法固定。绳卡间▆距为5-6倍钢丝绳直径。 4、钢丝绳捻向选择应使在卷筒最底层钢丝绳缠『绕方式符合图6。 5、钢丝绳在卷筒上缠绕时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬〒及压伤，影响钢】丝绳使用寿命。 6、新绳↙使用初期必须在轻载下“磨合”。这样可提高钢丝绳使用寿命。使用中也应避免过大的冲击载荷对钢丝绳造成损⊙伤。 7、使用中应特别注意在下钻过程中╱准确计算距离，不得过」度放绳，防止钢丝绳在松弛状态下交绕而导致结构破坏使整根钢丝绳报＠ 废。 8、对于多层缠绕的设备，钢丝绳№在使用中发生“咬绳”是不可避免⊙的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查，并加↘强润滑，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。 9、钢丝绳在▓投入使用后∩，性能将逐步降低。所以，新绳在使用一段时间后应经常检查钢丝绳易出现∑损坏的部位，如钢█丝绳发生“咬绳”的部位、卷筒下层钢丝绳、发生剧烈冲击时通过滑轮处钢丝绳和进出卷筒︼钢丝绳部位等，通过经常检㊣查为合理、安全使用钢丝绳提供依据。 10、断丝处理 当钢丝绳出现断丝仍∑需进行使用时，应将断≡丝及时处理。可以用钢①丝钳夹住断丝头部，前后反复弯折至钢丝断掉。经过这样处理，钢丝断头将被夹紧〖在股绳之间，不会对钢↘丝绳使用造成危害。当一个捻距内断丝数量达到外层钢丝总数10%时，钢丝▲绳必须更换。 11、建议 由于旋挖钻机钢丝绳工作方式属↓于单绳起重，即钢¤丝绳在工作中存在自由旋转端，基于安全性和操作便利性考虑，在选购钢丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳。 ? 钢丝↙绳的润滑保养 1、钢丝绳使用过程中存在〖的磨损 在实际接触摩擦部位出现连续磨损和粘着磨损;由于尘屑、磨料的附着和掺入而引起磨↓料磨损;如果钢丝绳暴露在潮湿、酸、碱性气体环境会引起腐蚀和化学侵蚀;由于超载、冲击或弯曲过度使钢丝结构变化、强度降低产生◥疲劳现象，这是一种︽不易察觉但逐渐累积而突然产生破坏的形式。 由于钢丝之间，钢丝与㊣ 绳轮、鼓轮之间比压过大而油膜☆强度不足，以至出现印痕和变形。由于与金属直接接触所带来的摩擦热而∩引起的磨损。 2、润滑保养 (1)、润滑油的◥加注方法。浸润法，浸润时先把钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油泥等用过热蒸▆汽或压缩空气和钢刷∩清理干净，然后放人油◤浴中淹浸，使用的油应加热到50℃左右，以便渗入。浸润间隔期在常温条件下为每3个月一次。还可以用带油刷的手提油壶或○专门的给油器加油，前者用于短钢丝绳。润滑间隔≡期约5天一次，多灰沙、高温或露天◢条件下3天一次。 (2)、润滑脂的加注方法。加注润滑剂理想的方法是，把润滑剂加在钢丝☆绳经过绳轮或卷简时靠近绳股有张开趋势的◣地方。润滑剂可以人工或用机械加上去。 钢丝∮绳的磨损 钢丝绳在操作时与其ζ他物体接触并有∮相对运动，产生摩擦。在机械、物理和化学的作用下，钢丝绳的表面〗不断磨损。磨♀损是钢丝绳最常见的损伤方式，一般分为外◆部磨损、变形磨损和内々部磨损三种情况：磨损钢丝的典型断面形状，即外部♂均匀磨损、变形※磨损和内部磨损。 1、外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物↑体表面接触而引起的磨损属于外部︾磨损。在外部磨损后钢丝绳直径将变细，外周表面的细钢丝被磨『平。钢丝绳的外部磨损▲使承受载荷的钢丝截╳面积减小，钢丝绳的破断√载荷也相应降低。通过试验得到单周磨损较全々周磨损▃更恶劣，所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为∴全周均匀磨损。 2、变形磨损由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损，叫做变形磨◣损。这是一种局部磨损现◎象，如卷筒表面的钢丝绳受到其他物体的撞击，起重机起升钢丝绳∑ 相互打缠，或者由于滑轮★与卷筒中心偏斜而产々生的咬绳↘现象，都会使钢丝绳产生变形磨』损。如把磨损后的表ζ 面细钢丝剖开，变●形磨损和外部磨损因局部挤压而变形，其钢丝横断面在挤压处→向两旁伸展成翅形。从外表看，钢丝宽度扩展，虽然钢丝绳截╳面积减小不多，但局部挤压处的钢丝︾表面材质硬化了，极易断丝。 3、内部磨损在使用→过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部∞负荷压在钢丝绳的一侧，各根细钢丝的曲率╳半径不可能完全相同。同时，由于钢丝♀绳的弯曲，钢丝绳内部各根细钢丝就会相★互产生▂作用力并且产生滑移，这时股■与股之间接触应力增大，使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时，在深凹处则产生应力集中而被折断，构成∩了内部磨损。通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的压力々成正比，在张力相同♂情况下，由于受压面积不∞同，单位面积承受的压力也不同。从表面受压☆磨损来看，采用线接触钢丝绳比采用∞点接触钢丝绳有利，采∩用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。此外，钢丝绳的弯曲程度、运动速度，对ㄨ钢丝绳的内部磨损均有影响。很明显，选择线接触或者面◤接触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径。 以上，就是贤集网小编为您介绍的钢丝绳的分类、注意事项、润滑保★养以及磨损。钢丝绳在工业上¤应用非常广泛，由于其韧性强，可弯曲，所以受到工人们的喜爱，大多数吊拉机器都⊙需要采用钢丝绳。并且使用寿命长，不容易断，这就是使用广泛的原因。
钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养↘以及磨损↘
钢丝绳ぷ是旋挖钻机施工中不可缺少的零件之一，钢丝绳使用中工况复杂多变，很多情况▓下，钢丝ぷ绳会出现早期报废。以下是关于钢丝绳使用的主意事项，希望大家做到优绳善用，获得最大收益。下面，贤集网小编就来为大家介绍一下钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨∏损。 钢丝绳的分类 1、按钢丝绳的断面形状分： 有圆形钢丝绳和扁形钢丝绳。 2、按钢丝绳股的断面形状分： 有圆形股◣和异型股又可分为： 三角股、扁形股等。 3、按钢丝绳股内各层钢丝互接触的状态分：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳(包括㊣点线接触钢丝绳)。 4、按钢丝的断面形状分为： 用圆形钢丝制成的钢丝绳和用异型钢丝制成的钢丝绳(如密封式钢丝◥绳①)。 5、按钢丝绳股的数目分为： 单股、六股、八股以及十二股、十八股、三十四股等; 前三种∩钢丝绳由一层绳股组成; 十二股及十八股钢丝绳，是由两层绳股组成; 而三十四股钢〇丝绳，也叫做』不旋转钢丝绳。 6、按钢丝绳捻制的方向和捻法分： 按股捻制的方向一一右向捻和左向捻; 按钢丝绳捻♂法一〖-交互捻(逆捻) 和同向捻(顺捻)。 7、按强度分： 即按单丝的公▼称强度，把钢丝绳分为几种级别，各国的定级的标准不同，如，我国Ψ把圆股。 ? 钢丝绳〗的注意事项 1、钢丝绳解卷以及安装时，应采用正确的方法，以防←止钢丝绳扭结。另外还要注意不■要使钢丝绳表面沾上沙土，以免加剧磨损，影响到钢丝绳的使用寿命。 2、整卷钢▓丝绳使用时如需要截断，端部应按照▽图＠3或图4绑扎或熔断处理。 3、必须安装绳卡时，应按照图5的方→法固定。绳卡间距为∑ 5-6倍钢丝绳直径。 4、钢丝绳捻向选择应使在卷筒最底层钢丝绳▲缠绕方式符合图6。 5、钢丝绳在卷筒上缠绕时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬及压伤※，影响钢丝绳◥使用寿命。 6、新绳使用初期必须在轻载下“磨合”。这样可提高钢丝绳使用寿命。使用中也应避免过大的冲击载荷对钢丝绳ㄨ造成损伤。 7、使用中应特别注意在下钻过程中准确计算距离，不得过度▃放绳，防止钢丝绳在松弛状态下交绕而导致结构破坏使整根◇钢丝绳报废。 8、对于多层缠绕的设备，钢丝绳在使用中◆发生“咬绳”是不可避免▼的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查，并加←强润滑，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。 9、钢丝绳在投入使用后，性能将逐步降低。所以，新绳在使用一段时间后应经常检查钢丝绳＠ 易出现损坏的部位，如钢〗丝绳发生“咬绳”的部位、卷筒下层钢丝绳、发生剧烈冲击时通过滑轮处钢丝绳和进出卷筒〖钢丝绳部位等，通过经常︼检查为合理、安全使用钢丝绳提供依据。 10、断丝处理 当钢丝绳出现断丝仍需进行使用时，应︾将断丝及时处理。可以用钢丝钳夹住断丝头△部，前后反复弯折至钢丝断掉。经过这样处理，钢丝断头将被㊣ 夹紧在股绳之间，不会对钢丝绳使用造成危害。当一个捻距内断丝数量达到外层钢丝总数10%时，钢丝绳必须更换。 11、建议 由于旋挖钻机钢丝绳○工作方式属于单绳起重，即钢丝绳在工作中存在自由旋转端，基于安全性和操作便利性考虑，在选购钢丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳。 ? 钢丝绳△的润滑保养 1、钢丝绳使用过程中存在的磨损 在实际接触摩擦部位出现连续磨损和粘着磨损;由于尘屑、磨料的附着和掺入而引起磨料〓磨损;如果钢丝绳暴露在潮湿、酸、碱性气体环境会引起腐蚀和化学侵蚀;由于超载、冲击或弯曲过度使钢丝结构变化、强度降低产生疲劳㊣现象，这是一种不易察觉但逐渐累积而突然产生破坏的形式。 由于钢丝之间，钢丝与ξ绳轮、鼓轮之间比压过大而油膜强度不足，以至出现印痕和变形。由于与金属直接接触所带来的摩擦热而引ξ起的磨损。 2、润滑保养 (1)、润滑油的【加注方法。浸润法，浸润时先把钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油泥等用过热蒸汽▓或压缩空气和钢刷↑清理干净，然后放人油浴中淹浸，使用的油应加热到50℃左右，以便渗入。浸润间隔期在常温条件下为每3个月一次。还可∮以用带油刷的手提油壶或专门的给油器加油，前者用于短钢丝绳。润滑间隔期ㄨ约5天一次，多灰沙、高温或露天条√件下3天一次。 (2)、润滑脂的加注方法。加注润滑剂理想的方法是，把润滑剂加在钢丝绳经过绳轮『或卷简时靠近︼绳股有张开趋势的地方。润滑剂可以人工或用机械加上去。 钢丝绳的磨损 钢丝绳在ω操作时与其他物体接触并有相对运◥动，产生摩擦。在机械、物理和化学的作用下，钢丝绳的表面不断磨损。磨损是钢々丝绳最常见的损伤方式，一般分为外部磨损、变形磨损和︼内部磨损三种情况：磨损钢丝的典型断面形状，即外部均↘匀磨损、变形磨损和内部磨〗损。 1、外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的♀磨损属于外部ㄨ磨损◎。在外部磨损后钢丝绳直径将变细，外周表面的细钢丝被磨平。钢丝绳的外部磨损使◢承受载荷的钢丝截面积』减小，钢丝绳的破断载荷也相应降低。通过试验得到单周磨损较全周磨损更恶劣，所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均ㄨ匀磨损。 2、变形磨损由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损，叫做变形╳磨损。这是一种局部磨损现象，如卷筒表面的钢丝绳受到其他物体的撞击，起重机起升钢丝绳相互打缠，或者由于⊙滑轮与卷筒中心偏斜而产生的咬绳①现象，都会使钢丝绳产生变形磨损。如把磨损〓后的表面细钢丝剖开，变形磨损和外部磨损因局∩部挤压而变形，其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅形。从外表看，钢丝宽度扩展，虽然钢□ 丝绳截面积减小不多，但局部挤压处的钢╳丝表面材质硬化了，极易断丝。 3、内部磨损⊙在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一♀侧『，各根细↓钢丝的曲率半径不可能完全相同。同时，由于钢丝绳的弯曲，钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生∞作用力并且产生滑移，这时股与股∴之间接触应力增大，使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时，在深凹处则产生应力集中而被折断，构成了内♀部磨损。通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的压力成正比，在张力相同情况下，由于受压面积卐不同，单位面积承受的压力也不同。从表面受压磨损来看，采用线接触钢丝绳比采用点ㄨ接触钢丝绳有利，采用面接触钢ω 丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。此外，钢丝绳的弯曲程度、运动速度，对钢丝绳的内部磨╳损均有影响。很明显，选择线接触或者面接触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径。 以上，就是贤集网小编为您介绍的钢丝绳的分类、注意事项、润滑保╲养以及磨损。钢丝绳在工业上♂应用非常广泛，由于其韧性强，可弯曲，所以受到工人们的喜爱，大多数▃吊拉机器都需要采用钢丝绳。并且使用寿命长，不容易断，这就是使用广泛的原因。
钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损
钢丝绳是旋挖钻机施工中不可缺少的零件之一，钢丝绳使用中工况复杂多变，很多※情况下，钢丝绳会出现早期报废。以下是关于钢丝绳使用的主意事项，希望大家做到优绳善用，获得最大收益。下面，贤集网小编就来为大家介绍一下钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。 钢丝绳的分类 1、按钢丝绳的断面形状分： 有圆形钢丝绳和扁形钢丝绳。 2、按钢丝绳股的断面形状分： 有圆形股和异№型股又可分为： 三角股、扁形股等。 3、按钢丝绳股内各层钢丝互接触的状态分：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳(包括点线接触钢丝绳)。 4、按钢丝的断面形状分为： 用圆形钢丝制成的钢丝绳和用异型钢丝制成的钢丝绳(如密封式▽钢丝绳)。 5、按钢丝绳股的数目分为： 单股、六股、八股以及十二股、十八股、三十四股等; 前三种钢丝绳由一层绳△股组成; 十二股及十八股钢丝绳，是由两层绳股组成; 而三十四股钢丝绳，也叫做♀不旋转钢丝绳。 6、按钢丝绳捻制的方向和捻法分： 按股捻制的方向一一右向捻和左向捻; 按钢丝绳Ψ捻法一-交互捻(逆捻) 和同向捻(顺捻)。 7、按强度分： 即按单丝的公称强度，把钢丝绳分为几种级别，各国的定级的标准不同，如，我国把㊣圆股。 ? 钢丝绳的注意事▲项 1、钢丝绳解卷以及安装时，应采用正确的方法，以防止钢丝绳扭结卐。另外还要注意不要使钢丝绳表面沾上沙土，以免加剧磨损，影响到钢丝绳的使用寿命。 2、整卷钢丝绳使◇用时如需要截断，端部应按照图3或图4绑扎或熔断处理。 3、必须安装绳卡时，应按照图5的方法→固定。绳卡间距为5-6倍钢丝绳直径。 4、钢丝绳捻向选择应使在卷筒最底层钢丝绳缠绕⌒方式符合图6。 5、钢丝绳在卷筒上缠绕时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬及压伤，影响钢丝∑绳使用寿命。 6、新绳使用初期必须在轻载下“磨合”。这样可提高钢丝绳使用寿命。使用中也应避免过大的冲击载荷对钢丝绳造成损伤↘。 7、使用中应特别注意在下钻过程中准确计算距离，不得∑ 过度放绳，防止钢丝绳在松弛状态下交绕而导致结构破坏使整根钢丝绳报废。 8、对于多层缠绕的设备，钢丝绳在使用中发生√“咬绳”是不可避∩免的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查，并加强润滑¤，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。 9、钢丝绳在投入使用后，性能将逐步降低。所以，新绳在使用一段时间后应经常检查钢丝绳易出现损坏的部位，如钢丝绳发生“咬绳”的部位、卷筒下层钢丝绳、发生剧烈冲击时通过滑轮处钢丝绳和进出卷筒钢丝绳部位等，通▲过经常检查为合理、安全使用钢丝绳提供依据。 10、断丝处理 当钢丝绳出现断丝仍需进行使用时，应将断丝及时』处理。可以用钢丝钳夹住断丝头部，前后反复弯折至钢丝断掉。经过这样处理，钢丝断头将被夹紧在股绳之间，不会对钢丝绳使用造成危害。当一个捻距内断丝数量达到外层钢丝总数10%时，钢丝绳必须更换。 11、建议 由于旋挖钻＠机钢丝绳工作方式属于单绳起重，即钢丝绳在工作中存在自由旋转端，基于安全性和操作便利性考虑，在选购钢丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳。 ? 钢丝绳的润滑保∩养 1、钢丝绳使用过程中存在的磨损 在实际接触摩擦部位出现连续磨损和粘着磨损;由于尘屑、磨料的附着和∩掺入而引起磨料磨损;如果钢丝绳暴露在潮湿、酸、碱性气体环境会引起腐蚀和化学侵蚀;由于超载、冲击或弯曲过度使钢丝结构变化、强度降低产生疲ㄨ劳现象，这是一种不易察觉但逐渐累积而突然产生破坏的形式。 由于钢丝之间，钢丝↘与绳轮╳、鼓轮之间比压过大而油膜强度不足，以至出现印痕和变形。由于与金属直接接触所带来的摩擦热而ω引起的磨损。 2、润滑保养 (1)、润滑油的加注方法。浸润法，浸润时先把钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油泥等用过热蒸汽或压缩空气和钢刷清理干净々，然后放人油浴中淹浸，使用的油应加热到50℃左右，以便渗入。浸润间隔期在常温条件下为每3个月一次。还可以用带油刷的手提油∑壶或专门的给油器加油，前者用于短钢丝绳。润滑间隔期约5天一次，多灰沙、高温Ψ 或露天条件下3天一次。 (2)、润滑脂的加注方法。加注润滑剂理想的方法是，把润滑剂加在钢丝绳经过绳轮或卷简时□ 靠近绳股有张开趋势的地方。润滑剂可以人工或用机械加上去。 钢丝绳的磨损 钢丝绳在操作时与其他物体接触并有相¤对运动，产生摩擦。在机械、物理和化学的作用下，钢丝绳的表面不断磨损。磨损是钢丝绳☆最常见的损伤方式，一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况：磨损钢丝的典型断面形状，即外¤部均匀磨损、变形磨损和内部磨损。 1、外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损。在外部磨损后钢丝绳直径将变细，外周表面的细钢丝被磨平。钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面¤积减小，钢丝绳的破断载荷也相应降低。通过试验得到单周磨损较全周磨损更恶劣，所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为ぷ全周均匀磨损。 2、变形磨损由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损，叫做◥变形磨损。这是一种局部磨损现象，如卷筒表面的钢丝绳受到其他物体的撞击，起重机起升钢丝绳相互打缠，或者由→于滑轮与卷筒中心偏斜而产生的咬绳现象，都会使钢丝绳产生变形磨损。如把磨损后的表面细钢丝剖♀开，变形磨》损和外部磨损因局部挤压而变形，其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅形。从外表看，钢丝宽度扩展，虽然钢丝绳截面积减小不◢多，但局部◥挤压处的钢丝表面材质硬化了，极易断丝。 3、内部磨损在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝☉绳的一侧，各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。同时，由于钢丝绳的弯曲，钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑移，这时股与股之间接触应力增卐大，使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时，在深凹处则产生应力集中而被折断，构成了内部磨◣损。通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的压力成正比，在张力相同情况下，由于受压面积不同，单位面积承受的压力也不同。从表面受压磨损来看，采用线接触钢丝》绳比采用点接触钢丝绳有利，采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。此外，钢丝绳的弯曲程度、运动速度，对钢丝绳的内部磨损均有影响。很明显，选择线接触或者面接触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径。 以上，就是贤集网小编为您介绍的钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。钢丝绳在工业上应用非常广泛，由于其韧性强，可弯曲，所以受到工人们的喜爱，大多数吊拉机器都需要采用ω钢丝绳。并且使用寿命长，不容易断，这就是使用广泛的原因。
钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损
钢丝绳是旋挖钻机施工中不可缺少的零件之一，钢丝绳使用中工况复杂多变，很多情况下〖，钢丝绳会出现早期报废。以下是关于钢丝绳使用的主意事项，希望大家做到优绳善用，获得最大收益。下面，贤集网小编就来为大家介绍一下钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。 钢丝绳的分类 1、按钢丝绳的断面形状分： 有圆形钢丝绳和扁形钢丝绳。 2、按钢丝绳股的断面形状分： 有圆形股和异型股又可分为： 三角股、扁形股等。 3、按钢丝绳股内各层钢丝互接触的状态分：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳(包括点线接触钢丝绳)。 4、按钢丝的断面形状分为： 用圆形钢丝制成的钢丝绳和用异型钢丝制成的钢丝绳(如密封式钢丝绳)。 5、按钢丝绳股的数目分为： 单股、六股、八股以及十二股、十八股、三十四股等; 前三种钢丝绳由一层≡绳股组成; 十二股及十八股钢丝绳，是由两层绳股组成; 而三十四股钢丝绳，也叫做不旋转钢丝绳。 6、按钢丝绳捻制的方向和捻法分： 按股捻制的方向一一右向捻和左向捻; 按钢丝绳捻法一-交互捻(逆捻) 和同向捻(顺捻)。 7、按强度分： 即按单丝的公称强度，把钢丝绳分为几种级别，各国的定级的标准不同，如，我国把圆股↙。 ? 钢丝绳的注意事项 1、钢丝绳解卷以及安装时，应采用正确的方法，以防止钢丝绳扭结。另外还要注意不要使钢丝绳表面沾上沙土，以免加剧磨损，影响到钢丝绳的使用寿命。 2、整卷钢丝绳使用时如需要截断，端部应按照图3或图4绑扎或熔断处理。 3、必须安装绳卡时，应按照图5的方法固定。绳卡间距为5-6倍钢丝绳直径。 4、钢丝绳捻向选择应使在卷筒最底层钢丝←绳缠绕方式符合图6。 5、钢丝绳在卷筒上缠绕时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬及压伤，影响钢丝绳使用寿ζ 命。 6、新绳使用初期必须在轻载下“磨合”。这样可提高钢丝绳使用寿命。使用中也应避免过大的冲击载荷对钢丝绳造成损伤。 7、使用中应特别注意在下钻过程中准确计算距离，不得过度放绳，防止钢丝绳在松弛状态下交绕而导致结构破坏使整根钢丝绳报废。 8、对于多层缠绕的设备，钢丝绳在使用中发生“咬绳”是不可避←免的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查，并加强润滑，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。 9、钢丝绳在投入使用后，性能将逐步降低。所以，新绳在使用一段时间后应经常检查钢丝绳易出现损坏的部位，如钢丝绳发生“咬绳”的部位、卷筒下层钢丝绳、发生剧烈冲击时通过滑轮处钢丝绳和进出卷筒钢丝绳部位等，通过经常检∑查为合理、安全使用钢丝绳提供依据。 10、断丝处理 当钢丝绳出现断丝仍需进行使用时，应将断丝及时处理。可以用钢丝钳夹住断丝头部，前后反复弯折至钢丝断掉。经过这样处理，钢丝断头将被夹紧在股绳之间，不会对钢丝绳使用造成危害。当一个捻距内断丝数量达到外层钢丝总数10%时，钢丝绳必须更换。 11、建议 由于旋挖钻机钢丝绳工作方式属于单绳起重，即钢丝绳在工作中存在自由旋转端，基于安全性和操作便利性考虑，在选购钢丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳。 ? 钢丝绳的润█滑保养 1、钢丝绳使用过程中存在的磨损 在实际接触摩擦部位出现连续磨损和粘着磨损;由于尘屑、磨料的附着和掺入而引起磨料磨损;如果钢丝绳暴露在潮湿、酸、碱性气体环境会引起腐蚀和化学侵蚀;由于超载、冲击或弯曲过度使钢丝结构变化、强度降低产生疲劳现象，这是一种不易察觉但逐渐累积而突然产生破坏的形式。 由于钢丝之间，钢丝与绳轮、鼓轮之间比压过大而油膜强度不足，以至出现印痕和变形。由于与金属直接接触所带来的摩擦热而引起的磨损。 2、润滑保养 (1)、润滑油的加注方法。浸润法，浸润时先把钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油泥等用过热蒸汽或压缩空气和钢刷清理干净，然后放人油浴中淹浸，使用的油应加热到50℃左右，以便渗入。浸润间隔期在常温条件下为每3个月一次。还可以用带油刷的手】提油壶或专门的给油器加油，前者用于短钢丝绳。润滑间隔期约5天一次，多灰沙、高温↑或露天条件下3天一次。 (2)、润滑脂的加注方法。加注润滑剂理想的方法是，把润滑剂加在钢丝绳经过绳轮或卷简时靠近绳股有张开趋势的地方ぷ。润滑剂可以人工或用机械加上去。 钢丝绳的磨损 钢丝绳在操作时与其他物体接触并有相对运∏动，产生摩擦。在机械、物理和化学的作用下，钢丝绳的表面不断磨损。磨损是钢丝绳最常见的损伤方式，一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况：磨损钢丝的典型断面形状，即●外部均匀磨损、变形磨损和内部磨损。 1、外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损。在外部磨损后钢丝绳直径将变细，外周表面的细钢丝被磨平。钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应降低。通过试验得到单周磨损较全周磨损更恶劣，所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损☆。 2、变形磨损由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损，叫做变⊙形磨损。这是一种局部磨损现象，如卷筒表面的钢丝绳受到其他物体的撞击，起重机起升钢丝绳相互打缠，或者由于滑轮与卷筒中心偏斜而产生的咬绳现象，都会使钢丝绳产生变形磨损。如把磨损后的表面细钢丝剖开，变形磨损和外部磨损因①局部挤压而々变形，其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅形。从外表看，钢丝宽度扩展，虽然钢丝绳截面积减小不多，但局部挤压处的钢丝表面◣材质硬化了，极易断丝。 3、内部磨损在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧，各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。同时，由于钢丝绳的弯曲，钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑移，这时股与股之间接触应力增大，使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时，在深凹处则产生应力集中而被折断，构▂成了内部磨损。通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的压力成正比，在张力相同情况下，由于受压面积不同，单位面积承受的压力也不同。从表面受压磨损来看，采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利，采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。此外，钢丝绳的弯曲程度、运动速度，对钢丝绳的内部磨损均有影响。很明显，选择线接触或者面接触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径。 以上，就是贤集网小编为您介绍的钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。钢丝绳在工业上应用非常广泛，由于其韧性强，可弯曲，所以受到工人们的喜爱，大多数吊拉机器都需要采☉用钢丝绳。并且使用寿命长，不容易断，这就是使用广泛的原因。
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