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关于金升
杭州金升金属制品有限公司
杭州金升金属制品有限公司成立于2003年5月，座落在杭城北郊，临平区塘栖镇工业园区，紧靠在申嘉沪杭高速公路塘栖出口处和京杭大运▃河，水陆交通十分便利。
杭州金升金属制品有限公司是一家民营金属制品企业，注册资本3500万人民币，现有两大厂区，公★司占地约面积46000平方米，现有职工200余人，年产各类钢丝60000多吨...
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3500
注册资本3500万人民币
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200 +
现有职工200余人
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60000
年产各类钢丝60000多吨
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21
成功申请专利21项
COMPANY ENVIRONMENT
公司环境
标题：
钢丝绳的分ㄨ类、注意事项、润滑保养以及磨∩损
钢丝绳是旋挖钻机施工∞中不可缺少的零件之一，钢丝绳使用⊙中工况复杂多变，很多情况下，钢丝绳会出现早期报废。以下是关于钢丝绳∴使用的主意事项，希望大家↓做到优绳善用，获得最大收益。下面，贤集√网小编就来为大家介绍一下钢丝绳↘的分类、注意事项、润滑保养以及磨Ψ 损。 钢丝绳的分类█ 1、按钢丝绳的断面形状分： 有※圆形钢丝绳和扁形钢丝绳。 2、按钢丝绳▆股的断面形状分： 有圆形股和①异型股又可分为： 三角股、扁形股等。 3、按钢丝绳股内各层钢丝互↑接触的状态分：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳(包括点线接触钢丝绳)。 4、按钢丝的断面形＠ 状分为： 用圆形钢丝制成的钢丝Ψ 绳和用异型钢丝制成的钢丝★绳(如密封式钢丝绳)。 5、按钢丝○绳股的数目分为： 单股、六股、八股以』及十二股、十八股、三十四▂股等; 前三种钢丝绳由一层绳≡股组成; 十二股及十八股钢丝绳，是由两层绳股组︻成; 而三十「四股钢丝绳，也叫做不旋转钢丝绳。 6、按钢丝绳←捻制的方向和捻法分： 按股＠捻制的方向一一右向捻和左向捻; 按钢№丝绳捻法一-交互捻(逆捻) 和同向捻(顺捻)。 7、按强度分： 即按单▽丝的公称强度，把钢丝绳分为几种级别，各国的定←级的标准不同，如，我国◣把圆股。 ? 钢丝绳的注意事项 1、钢丝绳解卷以及安〇装时，应采用正确↓的方法，以防止钢丝绳扭＠ 结。另外还要注意不要使钢丝绳表面⌒ 沾上沙土，以免加剧磨损，影响到钢丝绳的使用寿命。 2、整卷钢丝绳使〖用时如需要截断，端部』应按照图3或图4绑扎或㊣熔断处理。 3、必须安装绳卡时↙，应按照图5的方法固「定。绳卡间」距为5-6倍钢丝绳直径。 4、钢丝绳捻向选择应使在卷筒最底层钢丝绳缠绕方式符合图6。 5、钢丝绳在卷▓筒上缠绕时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬及压△伤，影响▓钢丝绳使用寿命。 6、新绳使用初期必须在轻载〖下“磨合”。这样可提高钢丝绳使用寿】命。使用中也应避々免过大的冲击载荷对钢丝绳ㄨ造成损伤。 7、使用中应特别注意在下钻过↙程中准确计算距离，不得过度放绳，防止钢丝∑ 绳在松弛状态下交绕而导致结构破坏使整根钢丝绳报废。 8、对于多层〖缠绕的设备，钢丝绳在使用中发╱生“咬绳”是不∑可避免的。建议在使用中对△“咬绳”部位经常检查，并加强◎润滑，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。 9、钢丝绳在卐投入使用后，性能将逐▃步降低。所以，新绳在使用一段时间后应经常ω检查钢丝绳易出现损坏的部位，如钢丝绳发生→“咬绳”的部位、卷筒下层←钢丝绳、发生剧烈冲击时通过滑轮处钢丝绳和进【出卷筒钢丝绳部位等，通过经常检查为合︽理、安全使用钢丝绳提供依¤据。 10、断丝处理 当钢丝绳出现断丝仍需进行使用∮时，应将断ξ 丝及时处理。可以用钢丝钳夹住断丝头部，前后反复弯折至钢丝断掉。经过这样处理，钢丝断头将被夹紧在股绳之№间，不会对钢※丝绳使用造成危害。当一个捻距内断丝数〗量达到外层钢丝总数10%时，钢丝绳♀必须更换。 11、建议 由于旋挖钻机钢丝绳工作方⊙式属于单绳起重，即钢丝绳在工作中存在自由旋转端，基于安全性和操作便利性考虑，在选购钢ω丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳。 ? 钢丝绳的润滑保㊣养 1、钢丝绳使用过ξ程中存在的磨损 在实▼际接触摩擦部位出现连续磨损和粘⌒ 着磨损;由于尘屑、磨料的附着和掺入而引起磨料磨△损;如果钢丝绳暴』露在潮湿、酸、碱性气体环境会引起腐蚀和化学侵蚀;由于超载、冲击或弯曲过度使钢丝☆结构变化、强度降低产︻生疲劳现象，这是一种不易察觉但逐渐累积而⊙突然产生〗破坏的形式。 由于钢丝㊣ 之间，钢丝与绳轮、鼓轮ξ 之间比压过大而油膜强度不足，以至出现印痕和变□ 形。由于与金属直接接触所带来的∞摩擦热而引起◆的磨损。 2、润滑保养 (1)、润滑油的加注方法。浸润法，浸润时先把□钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油∮泥等用过热蒸汽或压缩空气和钢刷清理干净╳¤，然后放人油々浴中淹浸，使用的油应加热到50℃左右，以便渗入。浸润间隔期在常温条件下为◇每3个月一次。还可ζ 以用带油刷的手提油壶或专门的给油︾器加油，前者用于短钢丝■绳。润滑间隔≡期约5天一次，多灰沙、高温或露天条件下3天一次。 (2)、润滑脂△的加注方法。加注润滑剂︻理想的方法是，把润滑剂加在钢∏丝绳经过绳轮或卷简时靠近绳股有张∞开趋势的地方。润滑剂可以人工或用机械加上去。 钢丝绳的磨损 钢丝绳在操作时与其他№物体接触并有⊙相对运动，产生摩擦。在机械、物理和化︾学的作用下，钢丝绳的表面不断磨损。磨损是钢丝绳最常见的损伤方式，一般□ 分为外部磨损、变形磨损和◣内部磨损三种情况：磨○损钢丝的典型断面形状，即外部ζ均匀磨损、变形磨损和内部磨损。 1、外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与╲滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触︼而引起的磨损属于外部ㄨ磨损。在①外部磨损后钢丝绳直径将变细，外周表面的细钢◆丝被磨平。钢丝绳的︾外部磨损使承受载荷的钢丝截面积◥减小，钢∮丝绳的破断载荷也相应降低。通过试验得到单周磨损较卐全周磨损更恶劣，所以应尽可能〓使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨Ψ损。 2、变形◥磨损由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损，叫做变︾形磨损。这是一种◤局部磨损现象，如卷筒表面的钢丝绳≡受到其他物体的撞击，起重机起升钢◥丝绳相互打缠，或者由于滑轮与卷筒中心偏斜♀而产生的咬绳现◥象，都会使钢丝绳产生变√形磨损。如把磨损后的表面细【钢丝剖开，变形磨损和外╳部磨损因局部挤压而变形，其钢丝横断面在挤压处向两旁√伸展成翅形。从外表看，钢丝宽度扩展，虽然钢∞丝绳截面积减小不多，但局部挤压处的钢丝表面材质硬化◥①了，极易断丝。 3、内部磨损¤在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳▓的一侧，各根细▂钢丝的曲率半径不可能完全相同。同时，由于钢○丝绳的弯曲，钢丝绳内部各根细々钢丝就会相互产生作用力并且产▲生滑移，这时股与股之间①接触应力增大，使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时，在深凹处♀则产生应力集中而被折断，构成了内部◥磨损。通常细钢丝表面的压力与◆钢丝绳的压√力成正比，在张▂力相同情况下，由于受压面积不▲同，单位面积承受的压力也不＠同。从表面→受压磨损来看，采用∏线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利，采用面接触钢♀丝绳比采用线接触钢丝绳◣更有利。此外，钢丝◤绳的弯曲程度、运动速度，对钢丝绳的内部※磨损均有影响。很明显，选择线接触或者面接触♀类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径。 以上，就是贤集网小编为您介绍的钢丝绳的分类、注意事项、润滑保「养以及磨损。钢丝绳在工业上应用非常广泛，由于其韧★性强，可弯曲，所以受到工人们※的喜爱，大多数吊拉机器都需要采用钢丝绳。并且№使用寿命长，不容易断，这就是使用广泛的原因。
钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损
钢丝绳是旋挖钻机施＠ 工中不可缺少的零件之一，钢丝绳使用中工况复杂多变，很多情况下，钢丝绳会出现早期报废。以下是关于钢丝绳使用的主意事项，希望大家做到优绳善用◣，获得最大收益。下面，贤集网小编就来为大家介绍一下钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。 钢丝绳的分类 1、按钢丝绳的断面形状分： 有圆形钢丝绳和扁形钢丝绳。 2、按钢丝绳◥股的断面形状分： 有圆形股和异型股又可分为： 三角股、扁形股等。 3、按钢丝绳股内各层钢丝互接触的状态分：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳(包括点线接触钢丝绳)。 4、按钢丝的断面形状分为： 用圆形钢丝制成的钢△丝绳和用异型钢丝制成的钢丝绳(如密封式钢丝绳)。 5、按钢丝绳股的数目分为： 单股、六股、八股以■及十二股、十八股、三【十四股等; 前三种钢丝绳由一层绳股组成; 十二股及十八股钢丝绳，是由两层绳股组成; 而三十▆四股钢丝绳，也叫做不旋转钢丝绳。 6、按钢丝绳捻制的方向和捻法分： 按股捻制的方向一一右向＠ 捻和左向捻; 按钢丝绳捻法一-交互捻(逆捻) 和同向捻(顺捻)。 7、按强度分： 即按单丝〓的公称强度，把钢丝绳分为几种级别，各国的定级的标准不同，如，我国把圆股。 ? 钢丝绳的注意事项 1、钢丝绳解卷以及安装时，应采用』正确的方法，以防止钢丝绳扭结。另外还要注意不要使钢丝绳表面╱沾上沙土，以免加剧磨损，影响到钢丝绳的使用寿命。 2、整卷钢丝绳使用时如需要截断，端↘部应按照图3或图4绑扎或熔断处︽理。 3、必须安装绳卡时，应按照图5的方法固定。绳卡间●距为5-6倍钢丝绳直径。 4、钢丝绳捻向选择应使在卷筒最底层钢丝绳缠绕方式符合图6。 5、钢丝绳在卷筒上缠绕▽时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬及◥压伤，影响钢丝绳使用寿命。 6、新绳使用初期☆必须在轻载下“磨合”。这样可提高钢丝绳使用寿命。使用中也应避免过大的冲击载荷对钢丝绳造成损伤。 7、使用中应特别注№意在下钻过程中准确计算距离，不得过度放绳，防止钢丝绳在松弛状态下交绕而导致结构破坏使整根钢丝绳报废。 8、对于多层缠№绕的设备，钢丝绳在使用中发生“咬绳”是不可避★免的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查，并加强润滑，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。 9、钢丝绳在投入使¤用后，性能将◤逐步降低。所以，新绳在使用一段时间后应经常检查钢丝绳易出现损坏的部位，如钢丝绳发生“咬绳”的部位、卷筒下层钢丝绳、发生剧烈冲击时通过滑轮处钢丝绳和进出卷筒钢丝绳部位等，通过经⌒常检查为合理、安全使用钢丝绳提供依╳据。 10、断丝处理 当钢丝绳出现断丝仍需「进行使用时，应将断丝及▆时处理。可以用钢丝钳夹住断丝头部，前后反复弯折至钢丝断掉。经过这样处理，钢丝断头将被夹紧在股绳之间，不会对钢丝绳使用造成危害。当一个捻△距内断丝数量达到外层钢丝总数10%时，钢丝绳必须更换。 11、建议 由于旋挖钻机钢丝绳工作方式属于单绳起重，即钢丝绳在工作中存在自由旋转端，基于安全性和操作便利性考虑，在选购钢丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳。 ? 钢丝绳的润滑保养〇 1、钢丝绳使用过程中存在的磨损 在实际接触摩擦部位出现连←续磨损和粘着磨损;由于尘屑、磨料的附着和掺入而引起磨料磨损;如果钢丝绳暴露在潮湿、酸、碱性气体环境会引起腐蚀和化学侵蚀;由于超载、冲击或弯曲过度使钢丝结构变化、强度ζ 降低产生疲劳现象，这是一种不易察觉但逐渐累积而突然产生破坏的形式。 由于钢丝之间，钢丝与绳轮、鼓轮之间比压过大而油膜强度不足，以至出现印痕和变形。由于与金◤属直接接触所带来的摩擦热而引起的磨损。 2、润滑保养 (1)、润滑油的加注方法。浸润法，浸润时先把钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油泥↓等用过热蒸汽或压缩空气和钢刷清理干净，然后放人油浴♂中淹浸，使用的油应加热到50℃左右，以便渗入。浸润间隔ξ 期在常温条件下为每3个月一次。还可以用带油刷的手提◆油壶或专门的给油器加油，前者用于短钢丝绳。润滑间隔№期约5天一次，多灰沙、高温或露天条件下3天一次。 (2)、润滑脂的加注方〖法⊙。加注润滑剂理想的方法是，把润滑剂加在钢丝绳经过绳』轮或卷简时靠♀近绳股有张开趋势的地方。润滑剂可以人工或用机械加上去。 钢丝绳的磨损 钢丝绳在●操作时与其他物体接触并有相对运动，产生摩擦。在机械、物理和化学的作用下，钢丝绳的表面不断磨损。磨损是钢丝绳最常见的损伤方式，一般分为外部磨损、变形磨损ω 和内部磨损三种情况：磨损钢丝的典型断〖面形状，即外部均匀磨损、变形磨损和内部磨损。 1、外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与◤滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接¤触而引起的磨损属于外部磨损。在外部磨损后钢丝绳直径将变细，外周表面的细钢丝被磨♀平。钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应降◎低。通过试验得到单周磨损较全周磨损更恶劣，所以◎应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。 2、变形磨损由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损，叫做变形磨损。这是一种局部磨损现象，如卷筒表面的钢丝绳受到其他物体的撞击，起重机起升钢︾丝绳相互打缠，或者由于滑轮与卷〓筒中心偏斜而产生的咬绳现象，都会使钢丝绳产生变形磨损。如把磨损后的表面细钢丝剖开，变形磨损和外部磨损因局部挤∴压而变形，其钢丝横断面在╲挤压处向两旁伸展成翅形。从外表看，钢丝宽度扩展，虽然钢丝绳截面积减小不◆多，但局部挤压处的钢丝表面材质硬化了，极易断丝。 3、内部磨损在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧，各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。同时，由于钢〓丝绳的弯曲，钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产ζ生滑移，这时股与股之间接触应力增大，使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时，在深凹处则产生应力集中而被折断，构成了」内部磨损。通常细钢丝表面的压力∮与钢丝绳的压力成正比，在张力相同情况下，由于受压面积不同，单位面积承受的压力也不同。从表面受压磨损来看，采〗用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利，采用面接触钢丝绳比采用线【接触钢丝绳更有利。此外，钢丝绳的弯曲程度、运动速度，对钢丝绳的内部磨损均有影响。很明显，选择线接触》或者面接触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径。 以上，就是贤集网小编为您介绍的钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。钢丝绳在工业上应用非常广泛，由于其韧性强，可弯曲，所以受到工人们的喜爱↘，大多数吊拉机器都需要采用钢丝绳。并且使用寿命↘长，不容易断，这就是使用广泛的原因。
钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损
钢丝绳是旋挖钻机施♀工中不可缺少的零件之一，钢丝绳使用中工况复杂多变，很多情况下，钢丝绳会出现早期报废。以下是关于钢丝绳使用的主意事项，希望大家做到优绳善用，获得最大收益。下面，贤集网小编就来为大家介绍一下钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。 钢丝绳的分类 1、按钢丝绳的断面形状分： 有圆形钢丝绳和扁形钢丝绳。 2、按钢丝绳股的断面形状分①： 有圆形股和异型股又可分为： 三角股、扁形股等。 3、按钢丝绳股内各层钢丝互接触的状态分：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳(包括点线接触钢丝绳)。 4、按钢丝的断面形状分为： 用圆形钢丝制成的钢丝绳和☉用异型钢丝制成的钢丝绳(如密封式钢丝绳)。 5、按钢丝绳股的数目分为： 单股、六股、八股〖以及十二股、十八股、三十四股等; 前三种钢丝绳由一层绳股组成; 十二股及十八股钢丝绳，是由两层绳股组成; 而三十四股钢丝◣绳，也叫做不旋转钢丝绳。 6、按钢丝绳捻制的方向和捻法分： 按股捻制的方向一一右向△捻和左向捻; 按钢丝绳捻法一-交互捻(逆捻) 和同向捻(顺捻)。 7、按强度分： 即按单丝的公称强度，把钢丝绳分为几种级别，各国的定级的标准不同，如，我国把圆股。 ? 钢丝绳的注意事项 1、钢丝绳解卷以及安装时，应采用正确的方◤法，以防止钢丝绳扭结。另外还要注意不要使钢丝绳表面沾上沙土，以免加剧磨损，影响到钢丝绳的使用寿命。 2、整卷钢丝绳使用时如需要截断，端部应按照图3或图4绑扎或熔断处理。 3、必须安装绳卡时，应按照图5的方法固定。绳卡间距为5-6倍钢丝绳直径。 4、钢丝绳捻向选择应使在卷筒最底层钢丝绳缠绕方式符合图6。 5、钢丝绳在卷筒上缠绕时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬及压伤，影响钢丝绳使用寿命。 6、新绳使用初期必须在轻载下“磨合”。这样可提高钢丝绳使用寿命。使用中也应避免过大的冲击载荷对钢丝绳造成损伤。 7、使用中▓应特别注意在下钻过程中准确计算距离，不得过度放绳，防止钢丝绳在松弛状态下交绕而导致结构破坏使整根钢丝绳报废。 8、对于多层缠绕≡的设备，钢丝绳在使用中发生“咬绳”是不可避免▼的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查，并加强润滑，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。 9、钢丝绳在投入使用后，性＠能将逐步降低。所以，新绳在使用一段时间后应经常检查钢丝绳易出现损坏的部位，如钢丝绳发生“咬绳”的部位、卷筒下层钢丝绳、发生剧烈冲击时通过滑轮处钢丝绳和进出卷筒钢丝绳部位等，通过经常检查为合理、安全使用钢丝绳提供依据。 10、断丝处理 当钢丝绳出现断丝仍需进行使用时，应将断▲丝及时处理。可以用钢丝钳夹住断丝头部，前后反复弯折至钢丝断掉。经过这样处理，钢丝断头将被夹紧在股绳之间，不会对钢丝绳使用造成危害。当一个捻距内断丝数量达到外层钢丝总数10%时，钢丝绳必须更换。 11、建议 由于旋挖钻机钢丝绳工作方式属于单绳起重，即钢丝绳在工作中存在自由旋转端，基于安全性和操作便利性考虑，在选购钢丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳。 ? 钢丝绳的润滑保养 1、钢丝绳使用过程中存在的磨损 在实际接触摩擦部位出现连续磨损和粘着磨损;由于尘屑、磨料的附着和掺入而引起磨料磨损;如果钢丝绳暴露在潮湿、酸、碱性气体环境会引起腐蚀和化学侵蚀;由于超载、冲击或弯曲过度使钢丝结构变化、强○度降低产生疲劳现象，这是一种不易察觉但逐渐累积而突然产生破坏的形式。 由于钢丝之间，钢丝与绳轮、鼓轮之间比压过大而油膜强度不足，以至出现印痕和变形。由于与╳金属直接接触所带来的摩擦热而引起的磨损。 2、润滑保养 (1)、润滑油的加注方法。浸润法，浸润时先把钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油∴泥等用过热蒸汽或压缩空气和钢刷清理干净，然后放人油浴中淹浸，使用的油应加热到50℃左右，以便渗入。浸润间隔期在常温条件下为每3个月一次。还可以用带油刷的手提油壶或专门的给油器加油，前者用于短钢丝绳。润滑间隔期约5天一次，多灰沙、高温或露天条件下3天一次。 (2)、润滑脂的加注方法。加注润滑剂理想的方法是，把润滑剂加在钢丝绳经过绳轮或卷简时靠近绳股有张开趋势的地方。润滑剂可以人工或用机械加上去。 钢丝绳的磨损 钢丝绳在操作时与其他物体接触∞并有相对运动，产生摩擦。在机械、物理和化学的作用下，钢丝绳的表面不断磨损。磨损是钢丝绳最常见的损伤方式，一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况：磨损钢丝的典型断面形状，即外部均匀磨损、变形磨损和内部磨损。 1、外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损。在外部磨损后钢丝绳直径将变细，外周表面的细钢丝被磨平。钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应降低。通过试验得到单周磨损较全周磨损更恶劣，所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。 2、变形磨损由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损，叫做变形磨损。这是一种局部磨损现象，如卷筒表面的钢丝绳受到其他物体的撞击，起重机起升钢丝绳相互打缠，或者由于滑轮与卷筒中心偏斜而产生的咬绳现象，都会使钢丝绳产生变形磨损。如把磨损后的表面细钢丝剖开，变形磨损和外部磨损因局部挤压而变形，其钢丝№横断面在挤压处向两旁伸展成翅形。从外表看，钢丝宽度扩展，虽然钢丝绳截面积减小不多，但局部挤压处的钢丝表面材质硬化了，极易断丝。 3、内部磨损在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧，各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。同时，由于钢丝绳的弯¤曲，钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并ζ 且产生滑移，这时股与股之间接触应力增大，使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时，在深凹处则产生应力集中而被折断，构成了内部磨损。通常细钢丝表面的压力与︻钢丝绳的压力成正比，在张力相同情况下，由于受压面积不同，单位面积承受的压力也不同。从表面受压磨损来看，采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利，采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。此外，钢丝绳的弯曲程度、运动速度，对钢丝绳的内部磨损均有影响。很明显，选择线接触或者面接触≡类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径。 以上，就是贤集网小编为您介绍的钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。钢丝绳在工业上应用非常广泛，由于其韧性强，可弯曲，所以受到工人们的喜爱，大多数吊拉机器都需要采用钢丝绳。并且◣使用寿命长，不容易断，这就是使用广泛的原因。
钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损
钢丝绳是旋№挖钻机施工中不可缺少的零件之一，钢丝绳使用中工况复杂多变，很多情况下，钢丝绳会出现早期报废。以下是关于钢丝绳使用的主意事项，希望大家做到优绳善用，获得最大收益。下面，贤集网小编就来为大家介绍一下钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。 钢丝绳的分类 1、按钢丝绳的断面形状分： 有圆形钢丝绳和扁形钢丝绳。 2、按钢丝绳股的断面形状分： 有圆形股和异型股又可分为： 三角股、扁形股等。 3、按钢丝绳股内各层钢丝互接触的状态分：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳(包括点线接触钢丝绳)。 4、按钢丝的断面形状分为： 用圆形㊣钢丝制成的钢丝绳和用异型钢丝制成的钢丝绳(如密封式钢丝绳)。 5、按钢丝绳股的数目分为： 单股、六股、八股以及十二股、十八股、三十四股等; 前三种钢丝绳由一层绳股组成; 十二股及十八股钢丝绳，是由两层绳股组成; 而三十四股钢丝绳，也叫做不旋转钢丝绳。 6、按钢丝绳捻制的方向和捻法分： 按股捻制的方向一一右向捻和左向捻; 按钢丝绳捻法一-交互捻(逆捻) 和同向捻(顺捻)。 7、按强度分： 即按单丝的公称强度，把钢丝绳分为几种级别，各国的定级的标准不同，如，我国把圆股。 ? 钢丝绳的注意事项 1、钢丝绳解卷以及安装时，应采用☆正确的方法，以防止钢丝绳扭结。另外还要注意不要使钢丝绳表面沾上沙土，以免加剧磨损，影响到钢丝绳的使用寿命。 2、整卷钢丝绳使用时如需要截断，端部应按照图3或图4绑扎或熔断处理。 3、必须安装绳卡时，应按照图5的方法固定。绳卡间距为5-6倍钢丝绳直径。 4、钢丝绳捻向选择应使在卷筒最底层钢丝绳缠绕方式符合图6。 5、钢丝绳在卷筒上缠绕时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬及压伤，影响钢丝绳使用寿命。 6、新绳使用初期必须在轻载下“磨合”。这样可提高钢丝绳使用寿命。使用中也应避免过大的冲击载荷对钢丝绳造成损伤。 7、使用ω中应特别注意在下钻过程中准确计算距离，不得过度放绳，防止钢丝绳在松弛状态下交绕而导致结构破坏使整根钢丝绳报废。 8、对于多层缠绕的设备，钢丝绳在使用中发生“咬绳”是不可避免的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查，并加强润滑，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。 9、钢丝绳在投入使用后，性能将逐步降低。所以，新绳在使用一段时间后应经常检查钢丝绳易出现损坏的部位，如钢丝绳发生“咬绳”的部位、卷筒下层钢丝绳、发生剧烈冲击时通过滑轮处钢丝绳和进出卷筒钢丝绳部位等，通过经常检查为合理、安全使用钢丝绳提供依据。 10、断丝处理 当钢丝绳出现断丝仍需进行使用时，应将断丝及时处理。可以用钢丝钳夹住断丝头部，前后反复弯折至钢丝断掉。经过这样处理，钢丝断头将被夹紧在股绳之间，不会对钢丝绳使用造成危害。当一个捻距内断丝数量达到外层钢丝总数10%时，钢丝绳必须更换。 11、建议 由于旋挖钻机钢丝绳工作方式属于单绳起重，即钢丝绳在工作中存在自由旋转端，基于安全性和操作便利性考虑，在选购钢丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳。 ? 钢丝绳的润滑保养 1、钢丝绳使用过程中存在的磨损 在实际接触摩擦部位出现连续磨损和粘着磨损;由于尘屑、磨料的附着和掺入而引起磨料磨损;如果钢丝绳暴露在潮湿、酸、碱性气体环境会引起腐蚀和化学侵蚀;由于超载、冲击或弯曲过度使钢丝结构变化、强度降低产生〖疲劳现象，这是一种不易察觉但逐渐累积而突然产生破坏的形式。 由于钢丝之间，钢丝与绳轮、鼓轮之间比压过大而油膜强度不足，以至出现印痕和变形。由于与金属直接接触所带来的摩擦热而引起的磨损。 2、润滑保养 (1)、润滑油的加注方法。浸润法，浸润时先把钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油泥等用过热蒸汽或压缩空气和钢刷清理干净，然后放人油浴中淹浸，使用的油应加热到50℃左右，以便渗入。浸润间隔期在常温条件下为每3个月一次。还可以用带油刷的手提油壶或专门的给油器加油，前者用于短钢丝绳。润滑间隔期约5天一次，多灰沙、高温或露天条件下3天一次。 (2)、润滑脂的加注方法。加注润滑剂理想的方法是，把润滑剂加在钢丝绳经过绳轮或卷简时靠近绳股有张开趋势的地方。润滑剂可以人工或用机械加上去。 钢丝绳的磨损 钢丝绳在操作时与其他物体接触并有相对运动，产生摩擦。在机械、物理和化学的作用下，钢丝绳的表面不断磨损。磨损是钢丝绳最常见的损伤方式，一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况：磨损钢丝的典型断面形状，即外部均匀磨损、变形磨损和内部磨损。 1、外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损。在外部磨损后钢丝绳直径将变细，外周表面的细钢丝被磨平。钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应降低。通过试验得到单周磨损较全周磨损更恶劣，所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。 2、变形磨损由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损，叫做变形磨损。这是一种局部磨损现象，如卷筒表面的钢丝绳受到其他物体的撞击，起重机起升钢丝绳相互打缠，或者由于滑轮与卷筒中心偏斜而产生的咬绳现象，都会使钢丝绳产生变形磨损。如把磨损后的表面细钢丝剖开，变形磨损和外部磨损因局部挤压而变形，其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅形。从外表看，钢丝宽度扩展，虽然钢丝绳截面积减小不多，但局部挤压处的钢丝表面材质硬化了，极易断丝。 3、内部磨损在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧，各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。同时，由于钢丝绳的弯曲，钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑移，这时股与股之间接触应力增大，使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时，在深凹处则产生应力集中而被折断，构成了内部磨损。通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的压力成正比，在张力相同情况下，由于受压面积不同，单位面积承受的压力也不同。从表面受压磨损来看，采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利，采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。此外，钢丝绳的弯曲程度、运动速度，对钢丝绳的内部磨损均有影响。很明显，选择线接触或者面接触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径。 以上，就是贤集网小编为您介绍的钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。钢丝绳在工业上应用非常广泛，由于其韧性强，可弯曲，所以受到工人们的喜爱，大多数吊拉机器都需要采用钢丝绳。并且使用寿命长，不容易断，这就是使用广泛的原因。
钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损
钢丝绳是旋挖≡钻机施工中不可缺少的零件之一，钢丝绳使用中工况复杂多变，很多情况下，钢丝绳会出现早期报废。以下是关于钢丝绳使用的主意事项，希望大家做到优绳善用，获得最大收益。下面，贤集网小编就来为大家介绍一下钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。 钢丝绳的分类 1、按钢丝绳的断面形状分： 有圆形钢丝绳和扁形钢丝绳。 2、按钢丝绳股的断面形状分： 有圆形股和异型股又可分为： 三角股、扁形股等。 3、按钢丝绳股内各层钢丝互接触的状态分：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳(包括点线接触钢丝绳)。 4、按钢丝的断面形状分为： 用圆形钢丝制成的钢丝绳和用异型钢丝制成的钢丝绳(如密封式钢丝绳)。 5、按钢丝绳股的数目分为： 单股、六股、八股以及十二股、十八股、三十四股等; 前三种钢丝绳由一层绳股组成; 十二股及十八股钢丝绳，是由两层绳股组成; 而三十四股钢丝绳，也叫做不旋转钢丝绳。 6、按钢丝绳捻制的方向和捻法分： 按股捻制的方向一一右向捻和左向捻; 按钢丝绳捻法一-交互捻(逆捻) 和同向捻(顺捻)。 7、按强度分： 即按单丝的公称强度，把钢丝绳分为几种级别，各国的定级的标准不同，如，我国把圆股。 ? 钢丝绳的注意事项 1、钢丝绳解卷以及安装时，应采用正确的方法，以防止钢丝绳扭结。另外还要注意不要使钢丝绳表面沾上沙土，以免加剧磨损，影响到钢丝绳的使用寿命。 2、整卷钢丝绳使用时如需要截断，端部应按照图3或图4绑扎或熔断处理。 3、必须安装绳卡时，应按照图5的方法固定。绳卡间距为5-6倍钢丝绳直径。 4、钢丝绳捻向选择应使在卷筒最底层钢丝绳缠绕方式符合图6。 5、钢丝绳在卷筒上缠绕时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬及压伤，影响钢丝绳使用寿命。 6、新绳使用初期必须在轻载下“磨合”。这样可提高钢丝绳使用寿命。使用中也应避免过大的冲击载荷对钢丝绳造成损伤。 7、使用中应特别注意在下钻过程中准确计算距离，不得过度放绳，防止钢丝绳在松弛状态下交绕而导致结构破坏使整根钢丝绳报废。 8、对于多层缠绕的设备，钢丝绳在使用中发生“咬绳”是不可避免的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查，并加强润滑，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。 9、钢丝绳在投入使用后，性能将逐步降低。所以，新绳在使用一段时间后应经常检查钢丝绳易出现损坏的部位，如钢丝绳发生“咬绳”的部位、卷筒下层钢丝绳、发生剧烈冲击时通过滑轮处钢丝绳和进出卷筒钢丝绳部位等，通过经常检查为合理、安全使用钢丝绳提供依据。 10、断丝处理 当钢丝绳出现断丝仍需进行使用时，应将断丝及时处理。可以用钢丝钳夹住断丝头部，前后反复弯折至钢丝断掉。经过这样处理，钢丝断头将被夹紧在股绳之间，不会对钢丝绳使用造成危害。当一个捻距内断丝数量达到外层钢丝总数10%时，钢丝绳必须更换。 11、建议 由于旋挖钻机钢丝绳工作方式属于单绳起重，即钢丝绳在工作中存在自由旋转端，基于安全性和操作便利性考虑，在选购钢丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳。 ? 钢丝绳的润滑保养 1、钢丝绳使用过程中存在的磨损 在实际接触摩擦部位出现连续磨损和粘着磨损;由于尘屑、磨料的附着和掺入而引起磨料磨损;如果钢丝绳暴露在潮湿、酸、碱性气体环境会引起腐蚀和化学侵蚀;由于超载、冲击或弯曲过度使钢丝结构变化、强度降低产生疲劳现象，这是一种不易察觉但逐渐累积而突然产生破坏的形式。 由于钢丝之间，钢丝与绳轮、鼓轮之间比压过大而油膜强度不足，以至出现印痕和变形。由于与金属直接接触所带来的摩擦热而引起的磨损。 2、润滑保养 (1)、润滑油的加注方法。浸润法，浸润时先把钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油泥等用过热蒸汽或压缩空气和钢刷清理干净，然后放人油浴中淹浸，使用的油应加热到50℃左右，以便渗入。浸润间隔期在常温条件下为每3个月一次。还可以用带油刷的手提油壶或专门的给油器加油，前者用于短钢丝绳。润滑间隔期约5天一次，多灰沙、高温或露天条件下3天一次。 (2)、润滑脂的加注方法。加注润滑剂理想的方法是，把润滑剂加在钢丝绳经过绳轮或卷简时靠近绳股有张开趋势的地方。润滑剂可以人工或用机械加上去。 钢丝绳的磨损 钢丝绳在操作时与其他物体接触并有相对运动，产生摩擦。在机械、物理和化学的作用下，钢丝绳的表面不断磨损。磨损是钢丝绳最常见的损伤方式，一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况：磨损钢丝的典型断面形状，即外部均匀磨损、变形磨损和内部磨损。 1、外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损。在外部磨损后钢丝绳直径将变细，外周表面的细钢丝被磨平。钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应降低。通过试验得到单周磨损较全周磨损更恶劣，所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。 2、变形磨损由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损，叫做变形磨损。这是一种局部磨损现象，如卷筒表面的钢丝绳受到其他物体的撞击，起重机起升钢丝绳相互打缠，或者由于滑轮与卷筒中心偏斜而产生的咬绳现象，都会使钢丝绳产生变形磨损。如把磨损后的表面细钢丝剖开，变形磨损和外部磨损因局部挤压而变形，其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅形。从外表看，钢丝宽度扩展，虽然钢丝绳截面积减小不多，但局部挤压处的钢丝表面材质硬化了，极易断丝。 3、内部磨损在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧，各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。同时，由于钢丝绳的弯曲，钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑移，这时股与股之间接触应力增大，使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时，在深凹处则产生应力集中而被折断，构成了内部磨损。通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的压力成正比，在张力相同情况下，由于受压面积不同，单位面积承受的压力也不同。从表面受压磨损来看，采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利，采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。此外，钢丝绳的弯曲程度、运动速度，对钢丝绳的内部磨损均有影响。很明显，选择线接触或者面接触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径。 以上，就是贤集网小编为您介绍的钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。钢丝绳在工业上应用非常广泛，由于其韧性强，可弯曲，所以受到工人们的喜爱，大多数吊拉机器都需要采用钢丝绳。并且使用寿命长，不容易断，这就是使用广泛的原因。
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