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关于金升
杭州金升金属制品有限公司
杭州金升金属制品有限公司成立于2003年5月，座落在杭城北〓郊，临平区塘栖镇工业园区，紧靠在申嘉沪杭高速公路塘栖出口处和京杭大运河，水陆交通十分便利。
杭州『金升金属制品有限公司是一家民营》金属制品企业，注册资本3500万人民币，现有两大厂区，公司占地约面积46000平方米，现有职工200余人，年产各类钢丝60000多吨...
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3500
注册资本3500万人民币
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200 +
现有职工200余人
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60000
年产各类钢丝60000多吨
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21
成功申请专№利21项
COMPANY ENVIRONMENT
公司环境
标题：
钢丝绳⊙的分类、注意事项、润滑保养以及▓磨损
钢丝绳是旋挖钻机施工中↘不可缺少的零件之一，钢丝绳使用中工况复杂多变，很多情■况下，钢丝绳会出现早期报废▆。以下是关于钢丝绳使用的主意事项，希望大家做到优绳善◥用，获得≡最大收益。下面，贤集网小编就来为大家介绍一下⌒钢丝绳的▽分类、注意事项、润滑保养以》及磨损≡。 钢丝绳的分▓类 1、按钢丝绳的断面形状分： 有圆形钢丝绳和扁形钢丝绳。 2、按钢丝绳股的断面形状分： 有圆形股和异型股︽又可分为： 三角股、扁形股等。 3、按钢丝绳股内各层钢¤丝互接触的状态分：点▓接触钢丝绳、线接触▆钢丝绳(包括█点线接触钢丝绳)。 4、按钢丝的▼断面形状分为： 用圆形钢丝制成的钢丝绳和用异型钢丝制成的钢丝绳(如密封∑式钢丝绳)。 5、按钢←丝绳股的数目分为： 单股、六股、八股▓以及十二股、十八股、三十四股Ψ 等; 前三种钢丝绳由一⌒ 层绳股组成; 十二股及十八股钢丝绳，是由两层绳股组成; 而三十㊣四股钢丝绳，也叫做不旋转钢丝绳。 6、按钢丝绳捻制的方√向和捻法分： 按股捻制的方向一一右向捻和左向捻; 按钢丝绳捻▼法一-交互捻(逆捻) 和同向捻(顺捻)。 7、按强度分： 即按单丝的「公称强度，把钢丝绳分为几种级别，各国的定级的标准不同，如，我≡国把圆股。 ? 钢丝绳的注意事项 1、钢丝绳解卷以及安装时，应采用正确的》方法，以∑ 防止钢丝绳扭结。另外还要注意不要使钢丝▼绳表面沾上沙土，以免〖加剧磨损，影响到钢丝绳的▽使用寿命。 2、整卷钢丝绳㊣使用时如需要截断，端部应→按照图3或图4绑扎或熔断处理。 3、必须↘安装绳卡时，应按照图5的方法¤固定。绳卡〓间距为5-6倍钢丝▆绳直径。 4、钢丝绳█捻向选择应使在卷筒最底层钢丝绳缠绕方式符≡合图6。 5、钢丝绳在卷筒上缠绕时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬∑及压伤，影响钢丝绳使▂用寿命。 6、新ζ绳使用初期必须在轻载下“磨合”。这样可提高钢丝绳使用寿命。使用中也应避免过大的冲←击载荷对钢丝绳造成损△伤。 7、使用中应特别注意在下钻过程⊙中准确计算距离，不得←过度放绳，防止钢丝绳在松弛状态下交●绕而导致结构破坏使整根★钢丝绳报废。 8、对于⌒ 多层缠绕的设备，钢丝绳〗在使用中发生“咬绳”是不可☆避免的。建议在●使用中对“咬绳”部√位经常检查，并加强润〇滑，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。 9、钢丝绳◣在投入使用后，性能将逐步降低。所以，新绳在使用一段时间后应经常々检查钢丝绳易出现损坏的▼部位，如钢丝绳发○生“咬绳”的部位、卷筒下层钢丝】绳、发生剧烈冲击时通过㊣滑轮处钢丝绳和进出卷▲筒钢丝绳部位等，通过经▲常检查为合理、安全使用钢丝绳提∞供依据。 10、断丝处理 当钢丝绳出现〖断丝仍需进行使用时，应将断■丝及时处理。可以用钢【丝钳夹住断丝头部，前后反复弯折至钢丝断掉。经过这样处理，钢丝断头将被夹紧在股绳⊙之间，不会ξ 对钢丝绳使用造成危害。当一个捻ξ距内断丝数量达到外层钢丝总数10%时，钢丝绳必须更换。 11、建议 由于旋挖钻机钢丝绳工作方式属◇于单绳起重，即钢丝绳在工作中存在自由ω 旋转端，基于安全性和操作便利性考虑，在选购钢丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳。 ? 钢丝绳的润→滑保养 1、钢丝绳使用过程中存在的♂磨损 在实际接触╱摩擦部位出现连续磨损和粘╱着磨损;由于尘屑、磨料的附着和掺入而引ㄨ起磨料磨损;如果钢丝绳暴★露在潮湿、酸、碱性气体环境会引起腐蚀和ぷ化学侵蚀;由于超载、冲击或弯曲过度使钢丝结构变化、强度降低产生疲劳现象，这是一种不易＠察觉但逐渐累积而突然产生破坏的●形式。 由于钢ζ丝之间，钢丝ω与绳轮、鼓轮之间比压过大而油膜强度∴不足，以至出现印痕和变形№。由于与金属直接接触所带来的摩♀擦热而引◥起的磨损。 2、润滑保养 (1)、润滑油的加注方法。浸润法，浸润时先把钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油泥等用过◥热蒸汽或压缩空气和钢刷清理干『净，然后放人』油浴中淹浸，使用的油应加热到50℃左右，以便渗入。浸润间隔期╳在常温条件下为每3个月一次。还可以用带油刷的手提油壶或∮专门的给油器★加油，前者用于短钢丝♂绳。润滑间隔期』约5天一次，多灰沙、高温或露ξ 天条件下3天一次。 (2)、润滑ζ 脂的加注方法。加注润滑剂理想的ㄨ方法是，把润滑剂加在钢丝绳经过绳轮◎或卷简时靠近绳股有张＠开趋势的地方。润♀滑剂可以人工或用机械加上去。 钢丝绳的磨损 钢丝绳在操作时与其他物体接触并有相对运∞动，产生摩擦。在机械、物理和化学的作用下，钢丝绳□的表面不断磨损。磨损是钢丝绳◣最常见的损伤方式，一般分¤为外部磨损、变形磨损和内部∩磨损三种情况：磨损钢丝的典型断面形状，即外部均匀磨♀损、变形磨损和内部磨损。 1、外部磨损钢※丝绳在使用过程中其外周ζ 与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的□ 磨损属于外部磨卐损。在外部磨损后钢丝绳直径将变细，外周表面的细钢丝被磨『平。钢丝绳的〓外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减↘小，钢丝绳的破断载荷也相应Ψ降低。通过试验得到单周磨损较全周磨损更恶劣，所以应尽可能使单周︽磨损的钢丝改为全周︾均匀磨损。 2、变形磨损由于振动、碰撞造成的＠ 钢丝绳表面撞损，叫『做变形磨损。这是一〓种局部磨损现象，如卷筒表面的钢丝绳受到其他∏物体的撞击，起重①机起升钢丝绳相互打缠，或ぷ者由于滑轮与卷筒中心偏斜而产生的咬绳现∴象，都会使◤钢丝绳产生变形磨损。如把磨损后的表面细钢丝＠剖开，变形磨损和外部磨☆损因局部挤压而变形，其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展♀成翅形。从外表看，钢丝宽ξ 度扩展，虽然钢丝绳截面积①减小不多，但局部挤压处的钢丝表面材※质硬化了，极易断丝。 3、内部磨损在※使用过程中，钢丝绳经□ 过卷筒或滑轮时所承受的全♀部负荷压在钢丝绳的一侧，各根■细钢丝的曲率半径不可能完全相同。同时，由于钢丝绳的弯曲，钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑♀移，这时股与股↙之间接触应力增大，使∏相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时，在深凹处则产生应力集中而被卐折断，构成了内◥部磨损。通常细≡钢丝表面的压力与钢丝绳的压力成︼正比，在张∏力相同情况下，由于受压面积Ψ 不同，单位面积承受的▓压力也不同。从表面受压磨损来看，采用线接触钢丝绳比采︾用点接触钢「丝绳有利，采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有≡利。此外，钢丝绳的弯曲〓程度、运动速度，对钢丝绳的内部磨损均︼有影响。很明显，选择线『接触或者面接触类型的钢丝绳是减少内部磨损︽的有效途径。 以上，就是贤集网小编为您介绍的钢◣丝绳的分类、注意事项、润滑保养以↙及磨损。钢丝绳在工业上应用非常广泛，由于◣其韧性强，可弯曲，所以受到工人们的∮喜爱，大多数吊拉机器都需要采用钢▓丝绳。并且使用寿命长，不容易断，这就是使用广泛的原因。
钢丝绳的☆分类、注意事项、润滑保养以及磨损
钢丝绳是旋挖钻机施工∑ 中不可缺少的零件之一，钢丝绳使用中工况复杂多变，很多情＠ 况下，钢丝绳会出现早期报废。以下是关于钢丝绳使用的主意事项，希↘望大家做到优绳善用，获得◥最大收益。下面，贤集网小编就来为大家介绍一▲下钢丝绳的¤分类、注意事项、润滑保养以及磨损。 钢丝绳的分▓类 1、按钢丝绳的断面形状分： 有圆形钢丝绳和扁形钢丝绳。 2、按钢丝绳股的断面形状分： 有圆形股和异型股又可分⌒为： 三角股、扁形股等。 3、按钢丝绳股内》各层钢丝互接触的状态分：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳(包括点线接触钢丝绳)。 4、按钢丝的断面形状分为： 用圆形钢丝制成的钢丝绳和用异型钢丝制成的钢丝绳(如密封式钢丝绳)。 5、按钢丝绳股的数目分为： 单股、六股、八股以及十二股、十八股、三十四股等; 前三种钢丝绳由一层绳股组㊣ 成; 十二股及十八股钢丝绳，是由两层绳股组成; 而三十四股钢〇丝绳，也叫做不旋转钢丝绳。 6、按钢丝绳捻制的方向和捻法︼分： 按股捻制的方向一一右向捻和左向捻; 按钢丝▃绳捻法一-交互捻(逆捻) 和同向捻(顺捻)。 7、按强度分： 即按单丝的公称强度，把钢丝绳分为几种级别，各国的定级的标准不同，如，我≡国把圆股。 ? 钢丝绳的注意事项 1、钢丝绳解卷以及安装时，应采用㊣ 正确的方法，以∑ 防止钢丝绳扭结。另外还要注意不要使钢丝绳表面沾⌒上沙土，以免加剧磨损，影响到钢丝绳的使用寿命。 2、整卷钢丝绳使用时如需要截断♀，端部应按照图3或图4绑扎或熔断处理。 3、必须安装绳卡》时，应按照图5的方法¤固定。绳卡■间距为5-6倍钢丝绳直径。 4、钢ㄨ丝绳捻向选择应使在卷筒最底层钢丝】绳缠绕方式符合图6。 5、钢丝绳在卷筒上缠绕时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬及压伤，影响钢╱丝绳使用寿命。 6、新绳使用初◣期必须在轻载下“磨合”。这样可提高钢丝绳使用寿命。使用△中也应避免过大的冲击载荷对钢丝绳造成№损伤。 7、使用中应特别注意在下钻过程中准确计算距离，不得←过度放绳，防止钢丝绳在松弛状态下交绕而导致结构破坏使整根钢丝绳√报废。 8、对于多层缠绕的设备，钢丝绳在使用←中发生“咬绳”是不〖可避免的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查，并加强润滑，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。 9、钢丝绳在投入使用后，性能将逐步降低。所以，新绳在使用一段时间后▅应经常检查钢丝绳易出现损坏的部位，如钢丝绳发∮生“咬绳”的部位、卷筒下层钢丝绳、发生剧烈冲击时通过滑轮处钢丝绳和进出卷筒钢丝绳部位√等，通过经常检查为合理、安全使用钢丝绳提供依据。 10、断丝处理 当钢丝绳出现断丝仍需进▅行使用时，应将断丝及■时处理。可以用〗钢丝钳夹住断丝头部，前后反复弯折至钢丝断掉。经过这样处理，钢丝断头将被夹紧在股绳⊙之间，不会对钢丝绳使用∞造成危害。当一个捻∞距内断丝数量达到外层钢丝总数10%时，钢丝绳必须更换。 11、建议 由于旋挖钻机钢丝绳工作方式属于单绳起重，即钢ζ丝绳在工作中存在自由旋转端，基于安全性和操作便利性考虑，在选购钢丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳。 ? 钢丝绳的润滑保√养 1、钢丝绳ζ使用过程中存在的磨损 在实际接触摩擦部位出现连续磨损和粘着卐磨损〓;由于尘屑、磨料的附着和掺卐入而引起磨料磨损;如果钢丝绳暴〓露在潮湿、酸、碱性气体环境会引起腐蚀和化学侵蚀;由于超载、冲击或弯曲过度使钢丝结构变化、强度降低产生疲劳现象，这是一种不易察觉但逐渐累积而突然产生破坏的形式。 由ζ 于钢丝之间，钢丝ω与绳轮、鼓轮之间比压过大而油膜强度不足，以至出现印痕和变形。由于与金属直接接触所带来的摩擦热而引起的磨损。 2、润滑保养 (1)、润滑油的加注方法。浸润法，浸润时先把钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油泥等用过ξ 热蒸汽或压缩空气和钢刷清理干净，然后放人油浴』中淹浸，使用的油应加热到50℃左右，以便渗入。浸润间隔期在＠常温条件下为每3个月一次。还可以用带油刷的手提油壶或专门的给油器∩加油，前者用于短钢丝绳。润滑间◢隔期约5天一次，多灰沙、高温或露天条件下3天一次。 (2)、润滑☉脂的加注方法。加注润滑剂理想的方法是，把润滑剂加在钢丝绳经〖过绳轮或卷简时靠近绳¤股有张开趋势的地方。润滑剂可以人工或用机械加上去。 钢丝绳的磨损 钢丝绳在操作时与其他物体接触并有相对→运动，产生摩擦。在机械、物理和化学的作用下，钢丝绳的表面卐不断磨损。磨损是钢丝绳◣最常见的损伤方式，一般分为外部磨ぷ损、变形磨损和内部磨损三种情况：磨损钢丝的典型断面形状，即外部均ξ匀磨损、变形磨损和内部磨损。 1、外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周○与滑轮槽、卷筒壁、钩头等□ 物体表面接触而引起的磨损属于外部磨卐损。在外部磨损后钢丝绳直径将变细，外周表面的细钢丝被磨平。钢丝↑绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应Ψ降低。通过试验得到单周磨损较全周磨损更恶劣，所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周︾均匀磨损。 2、变形磨损由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面●撞损，叫做变形★磨损。这是一种局部磨损现象，如卷筒表面的钢丝绳受到其他』物体的撞击，起重机起升钢丝︽绳相互打缠，或者◆由于滑轮与卷筒中心偏斜而产√生的咬绳现象，都会使钢丝绳产生变形磨损。如把磨■损后的表面细钢丝剖开，变形♀磨损和外部磨损因局部挤压而变形，其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅形。从外表看，钢丝宽度扩展，虽然钢丝绳截面积减︽小不多，但局部挤压处的钢】丝表面材质硬化了，极易断丝。 3、内部磨损在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑︾轮时所承受的全部负荷压¤在钢丝绳的一侧，各根细钢丝的曲率半径☆不可能完全相同。同时，由于钢丝绳的弯曲，钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑︼移，这时股与股之间接触▓应力增大，使相邻股间」的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时，在深♀凹处则产生应力集中而被折断，构成了内部磨损。通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的压♂力成正比，在张力相同情』况下，由于受压面积不Ψ同，单位面积承受的压力也▓不同。从表面受压磨损来看，采用线接触钢丝绳比★采用点接触钢丝绳有利，采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。此外，钢丝绳的弯曲程度、运动速度，对钢丝绳的内部〓磨损均有影响。很明显，选择线接〓触或者面接触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径。 以上，就是贤集网小编为您介绍的钢◥丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。钢丝绳在工业上应用非常广泛，由于其韧性强，可弯曲，所以◥受到工人们的喜爱，大多数吊拉机器都需要采用钢丝绳。并且使用寿命长，不容易断，这就是使用广泛的原因。
钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损
钢丝绳是旋挖钻机施工中不可缺少的零件之一，钢丝绳使用中工况复杂多变，很多情况下，钢丝绳会出现早期报废。以下是关于钢丝绳使用的主意事项，希望大家做到优绳善用，获得最大收益。下面，贤集网小编◆就来为大家介绍一下钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。 钢丝绳的分类 1、按钢丝绳的断面形状分： 有圆形钢丝绳和扁形钢丝绳。 2、按钢丝绳股的断面形状分： 有圆形股和异型股≡又可分为： 三角股、扁形股等。 3、按钢丝绳股内各层钢丝互接触的状态分：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳(包括点线接触钢丝绳)。 4、按钢丝的断面形状分为： 用圆形钢丝制成的钢丝绳和用异型钢丝制成的钢丝绳(如密封式钢丝绳)。 5、按钢丝绳股的数目分为： 单股、六股、八股以及十二股、十八股、三十四股等; 前三ㄨ种钢丝绳由一层绳股组成; 十二股及十八股钢丝绳，是由两层绳股组成; 而三十四股钢↘丝绳，也叫做不旋转钢丝绳。 6、按钢丝绳捻制的方√向和捻法分： 按股捻制的方向一一右向捻和左向捻; 按钢丝「绳捻法一-交互捻(逆捻) 和同向捻(顺捻)。 7、按强度分： 即按单丝的公称强度，把钢丝绳分为几种级别，各国的定级的标准不同，如，我国≡把圆股。 ? 钢丝绳的注意事项 1、钢丝绳解卷以及安装时，应采用正确的方法，以防▆止钢丝绳扭结。另外还要注意不要使钢丝绳表面沾上沙土，以免加剧磨损，影响到钢丝绳的使用寿命。 2、整卷钢丝绳使用时如需要截断，端部应按照图3或图4绑扎或熔断处理。 3、必须安装绳卡时，应按照图5的方法固定。绳卡间距为5-6倍钢丝绳直径。 4、钢丝绳捻向选择应使在卷筒最底层钢丝绳缠№绕方式符合图6。 5、钢丝绳在卷筒上缠绕时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬及压伤，影响钢丝绳使用寿命。 6、新ζ绳使用初期必须在轻载下“磨合”。这样可提高钢丝绳使用寿命。使用中也应避免过大的冲击载荷对钢丝绳造成损伤。 7、使用中应特别注意在下钻过程中准确计算距离，不得过度▃放绳，防止钢丝绳在松弛状态下交绕而导致结构破坏使整根★钢丝绳报废。 8、对于多层缠绕的设备，钢丝绳在∞使用中发生“咬绳”是不可避免的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查，并加强润滑，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。 9、钢丝绳在投入使用后，性能将逐步降低。所以，新绳在使用一段时间后应经常检查╲钢丝绳易出现损坏的部位，如钢丝绳发生“咬绳”的部位、卷筒下层钢丝绳、发生剧烈冲击时通过滑轮处钢丝绳和进出卷筒钢丝绳部位●等，通过经常检查为合理、安全使用钢丝绳提供依据。 10、断丝处理 当钢丝绳出现断丝仍需进行使用时，应将断丝及时◎处理。可以用钢丝钳夹〓住断丝头部，前后反复弯折至钢丝断掉。经过这样处理，钢丝断头将被夹紧在〓股绳之间，不会对钢丝＠绳使用造成危害。当一个捻距内断丝数量达到外层钢丝总数10%时，钢丝绳必须更换。 11、建议 由于旋挖钻机钢丝绳工作方式属于单绳起重，即钢丝绳在工作中存在自由ω 旋转端，基于安全性和操作便利性考虑，在选购钢丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳。 ? 钢丝绳的润滑保养 1、钢丝绳使用过程中存在的磨⊙损 在实际接触摩擦部位出现连续磨损和粘着磨损;由于尘屑、磨料的附着和掺入而引①起磨料磨损;如果钢丝绳暴露在潮ω 湿、酸、碱性气体环境会引起腐蚀和化学侵蚀;由于超载、冲击或弯曲过度使钢丝结构变化、强度降低产生疲劳现象，这是一种不易察觉但逐渐累积而突然产生破坏的形式。 由于钢丝之间，钢丝与绳轮、鼓轮之间比压过大而油膜强度不足，以至出现印痕和变形。由于与金属直接接触所带来的摩擦热而引起的磨损。 2、润滑保养 (1)、润滑油的加注方法。浸润法，浸润时先把钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油泥等用过热蒸汽或压缩空气和●钢刷清理干净，然后放人油浴中淹浸，使用的油应加热到50℃左右，以便渗入。浸润间隔期在常温条件下为每3个月一次。还可以用带油刷的手提油壶或专门的给油器加油，前者用于短钢丝绳。润ζ滑间隔期约5天一次，多灰沙、高温或露天条件下3天一次。 (2)、润滑脂的加注方法。加注润滑剂理想的方法是，把润滑剂↓加在钢丝绳经过绳轮或卷简时靠近¤绳股有张开趋势的地方。润滑剂可以人工或用机械加上去。 钢丝绳的磨损 钢丝绳在操作时与其他物体接触并有相对『运动，产生摩擦。在机械、物理和化学的作用下，钢丝绳的表面¤不断磨损。磨损是钢丝绳最常见的损伤方式，一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况：磨损钢丝的典型断面形状，即外部均☉匀磨损、变形磨损和内部磨损。 1、外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损。在外部磨损后钢丝绳直径将变细，外周表面的细钢丝被磨平。钢♀丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应降低。通过试验得到单周磨损较全周磨损更恶劣，所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。 2、变形磨损由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损，叫做变形磨损。这是一种局部磨损现象，如卷筒表面的钢丝绳受到其他物体的撞击，起重机卐起升钢丝绳相互打缠，或者由于滑轮※与卷筒中心偏斜而产生的咬绳现象，都会使钢丝绳产生变形磨损。如把磨损后的表面细钢丝剖开，变形磨损和外部磨损因局部挤压而变形，其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅形。从外表看，钢丝宽度扩展，虽然钢丝绳截面积减小不多，但局部挤压处的钢丝表面材※质硬化了，极易断丝。 3、内部磨损在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢∮丝绳的一侧，各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。同时，由于钢丝绳的弯曲，钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用※力并且产生滑移，这时股与股之间接触应力增大，使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时，在深凹处则产生应力集中而被折断，构成了内部磨损。通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的压力成正比，在张力相同情况下，由于※受压面积不同，单位面积承受的压力也不同。从表面受压磨损来看，采用线接触钢丝绳比∩采用点接触钢丝绳有利，采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。此外，钢丝绳的弯曲程度、运动速度，对钢丝绳的内部磨损均有影响。很明显，选择线接触或者面接触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径。 以上，就是贤集网小编为您介绍的钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。钢丝绳在工业上应用非常广泛，由于其韧性强，可弯曲，所以受到工人们的喜︻爱，大多数吊拉机器都需要采用钢丝绳。并且使用寿命长，不容易断，这就是使用广泛的原因。
钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损
钢丝绳是旋挖钻机施工中不可缺少的零件之一，钢丝绳使用中工况复杂多变，很多情况下，钢丝绳会出现早期报废。以下是关于钢丝绳使用的主意事项，希望大家做到优绳善用，获得最大收益。下面，贤集网小编就来「为大家介绍一下钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。 钢丝绳的分类 1、按钢丝绳的断面形状分： 有圆形钢丝绳和扁形钢丝绳。 2、按钢丝绳股的断面形状分： 有圆形股和异型股又可分为： 三角股、扁形股等。 3、按钢丝绳股内各层钢丝互接触的状态分：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳(包括点线接触钢丝绳)。 4、按钢丝的断面形状分为： 用圆形钢丝制成的钢丝绳和用异型钢丝制成的钢丝绳(如密封式钢丝绳)。 5、按钢丝绳股的数目分为： 单股、六股、八股以及十二股、十八股、三十四股等; 前三种钢丝绳由一层绳股组成; 十二股及十八股钢丝绳，是由两层绳股组成; 而三十四股钢丝绳，也叫做不旋转钢丝绳。 6、按钢丝绳∑捻制的方向和捻法分： 按股捻制的方向一一右向捻和左向捻; 按钢丝绳捻法一-交互捻(逆捻) 和同向捻(顺捻)。 7、按强度分： 即按单丝的公称强度，把钢丝绳分为几种级别，各国的定级的标准不同，如，我国◆把圆股。 ? 钢丝绳的注意事项 1、钢丝绳解卷以及安装时，应采用正确的方法，以防▲止钢丝绳扭结。另外还要注意不要使钢丝绳表面沾上沙土，以免加剧磨损，影响到钢丝绳的使用寿命。 2、整卷钢丝绳使用时如需要截断，端部应按照图3或图4绑扎或熔断处理。 3、必须安装绳卡时，应按照图5的方法固定。绳卡间距为5-6倍钢丝绳直径。 4、钢丝绳捻向选择应使在卷筒最底层钢丝绳缠绕方式符合图6。 5、钢丝绳在卷筒上缠绕时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬及压伤，影响钢丝绳使用寿命。 6、新绳使用初期必须在轻载下“磨合”。这样可提高钢丝绳使用寿命。使用中也应避免过大的冲击载荷对钢丝绳造成损伤。 7、使用中应特别注意在下钻过程中准确计算距离，不得过度放》绳，防止钢丝绳在松弛状态下交绕而导致结构破坏使整根钢丝绳报废。 8、对于多层缠绕的设备，钢丝绳在使用中发生“咬绳”是不可避免的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查，并加强润滑，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。 9、钢丝绳在投入使用后，性能将逐步降低。所以，新绳在使用一段时间后应经常检查钢丝绳易出现损坏的部位，如钢丝绳发生“咬绳”的部位、卷筒下层钢丝绳、发生剧烈冲击时通过滑轮处钢丝绳和进出卷筒钢丝绳部位ぷ等，通过经常检查为合理、安全使用钢丝绳提供依据。 10、断丝处理 当钢丝绳出现断丝仍需进行使用时，应将断丝及时处理。可以用钢丝钳夹住断丝头□部，前后反复弯折至钢丝断掉。经过这样处理，钢丝断头将被◢夹紧在股绳之间，不会对钢丝绳使用造成危害。当一个捻距内断丝数量达到外层钢丝总数10%时，钢丝绳必须更换。 11、建议 由于旋挖钻机钢丝绳工作方式属于单绳起重，即钢丝绳在工作中存在自由旋转端，基于安全性和操作便利性考虑，在选购钢丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳。 ? 钢丝绳的润滑保养 1、钢丝绳使用过程中存在的磨损 在实际接触摩擦部位出现连续磨损和粘着磨损;由于尘屑、磨料的附着和掺入〒而引起磨料磨损;如果钢丝绳暴露在潮湿、酸、碱性气体环境会引起腐蚀和化学侵蚀;由于超载、冲击或弯曲过度使钢丝结构变化、强度降低产生疲劳现象，这是一种不易察觉但逐渐累积而突然产生破坏的形式。 由于钢丝之间，钢丝与绳轮、鼓轮之间比压过大而油膜强度不足，以至出现印痕和变形。由于与金属直接接触所带来的摩擦热而引起的磨损。 2、润滑保养 (1)、润滑油的加注方法。浸润法，浸润时先把钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油泥等用过热蒸汽或〓压缩空气和钢刷清理干净，然后放人油浴中淹浸，使用的油应加热到50℃左右，以便渗入。浸润间隔期在常温条件下为每3个月一次。还可以用带油刷的手提油壶或专门的给油器加油，前者用于短钢丝绳。润滑间隔期约5天一次，多灰沙、高温或露天条件下3天一次。 (2)、润滑脂的加注方法。加注润滑剂理想的方法是，把润滑剂加在钢丝绳经过绳轮或◇卷简时靠近绳股有张开趋势的地方。润滑剂可以人工或用机械加上去。 钢丝绳的磨损 钢丝绳在操作时与其他物体接触并有相对运动♂，产生摩擦。在机械、物理和化学的作用下，钢丝绳的表面不断磨损。磨损是钢丝绳最常见的损伤方式，一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况：磨损钢丝的典型断面形状，即外部＠ 均匀磨损、变形磨损和内部磨损。 1、外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损。在外部磨损后钢丝绳直径将变细，外周表面的细钢丝被磨平。钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应降低。通过试验得到单周磨损较全周磨损更恶劣，所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。 2、变形磨损由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损，叫做变形磨损。这是一种局部磨损现象，如卷筒表面的钢丝绳受到其他物体的撞击，起重机起升钢丝绳相互打缠，或者由于滑轮与卷筒中心偏斜而产生的咬绳现象，都会使钢丝绳产生变形磨损。如把磨损后的表面细钢丝剖开，变形磨损和外部磨损因局部挤压而变形，其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅形。从外表看，钢丝宽度扩展，虽然钢丝绳截面积减小不多，但局部∏挤压处的钢丝表面材质硬化了，极易断丝。 3、内部磨损在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳◥的一侧，各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。同时，由于钢丝绳的弯曲，钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑移，这时股与股之间接触应力增大，使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时，在深凹处则产生应力集中而被折断，构成了内部磨损。通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的压力成正比，在张力相同情况下，由于受压面积不同，单位面积承受的压力也不同。从表面受压磨损来看，采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利，采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。此外，钢丝绳的弯曲程度、运动速度，对钢丝绳的内部磨损均有影响。很明显，选择线接触或者面接触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径。 以上，就是贤集网小编为您介绍的钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。钢丝绳在工业上应用非常广泛，由于其韧性强，可弯曲，所以受到工人们的喜爱，大多数吊拉机器都需要采用钢丝绳。并且使用寿命长，不容易断，这就是使用广泛的原因。
钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损
钢丝绳是旋挖钻机施工中不可缺少的零件之一，钢丝绳使用中工况复杂多变，很多情况下，钢丝绳会出现早期报废。以下是关于钢丝绳使用的主意事项，希望大家做到优绳善用，获得最大收益。下面，贤集网小编就来为大家介绍一下钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。 钢丝绳的分类 1、按钢丝绳的断面形状分： 有圆形钢丝绳和扁形钢丝绳。 2、按钢丝绳股的断面形状分： 有圆形股和异型股又可分为： 三角股、扁形股等。 3、按钢丝绳股内各层钢丝互接触的状态分：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳(包括点线接触钢丝绳)。 4、按钢丝的断面形状分为： 用圆形钢丝制成的钢丝绳和用异型钢丝制成的钢丝绳(如密封式钢丝绳)。 5、按钢丝绳股的数目分为： 单股、六股、八股以及十二股、十八股、三十四股等; 前三种钢丝绳由一层绳股组成; 十二股及十八股钢丝绳，是由两层绳股组成; 而三十四股钢丝绳，也叫做不旋转钢丝绳。 6、按钢丝绳捻制的方向和捻法分： 按股捻制的方向一一右向捻和左向捻; 按钢丝绳捻法一-交互捻(逆捻) 和同向捻(顺捻)。 7、按强度分： 即按单丝的公称强度，把钢丝绳分为几种级别，各国的定级的标准不同，如，我国把圆股。 ? 钢丝绳的注意事项 1、钢丝绳解卷以及安装时，应采用正确的方法，以防止钢丝绳扭结。另外还要注意不要使钢丝绳表面沾上沙土，以免加剧磨损，影响到钢丝绳的使用寿命。 2、整卷钢丝绳使用时如需要截断，端部应按照图3或图4绑扎或熔断处理。 3、必须安装绳卡时，应按照图5的方法固定。绳卡间距为5-6倍钢丝绳直径。 4、钢丝绳捻向选择应使在卷筒最底层钢丝绳缠绕方式符合图6。 5、钢丝绳在卷筒上缠绕时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬及压伤，影响钢丝绳使用寿命。 6、新绳使用初期必须在轻载下“磨合”。这样可提高钢丝绳使用寿命。使用中也应避免过大的冲击载荷对钢丝绳造成损伤。 7、使用中应特别注意在下钻过程中准确计算距离，不得过度放绳，防止钢丝绳在松弛状态下交绕而导致结构破坏使整根钢丝绳报废。 8、对于多层缠绕的设备，钢丝绳在使用中发生“咬绳”是不可避免的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查，并加强润滑，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。 9、钢丝绳在投入使用后，性能将逐步降低。所以，新绳在使用一段时间后应经常检查钢丝绳易出现损坏的部位，如钢丝绳发生“咬绳”的部位、卷筒下层钢丝绳、发生剧烈冲击时通过滑轮处钢丝绳和进出卷筒钢丝绳部位等，通过经常检查为合理、安全使用钢丝绳提供依据。 10、断丝处理 当钢丝绳出现断丝仍需进行使用时，应将断丝及时处理。可以用钢丝钳夹住断丝头部，前后反复弯折至钢丝断掉。经过这样处理，钢丝断头将被夹紧在股绳之间，不会对钢丝绳使用造成危害。当一个捻距内断丝数量达到外层钢丝总数10%时，钢丝绳必须更换。 11、建议 由于旋挖钻机钢丝绳工作方式属于单绳起重，即钢丝绳在工作中存在自由旋转端，基于安全性和操作便利性考虑，在选购钢丝绳时应优先采用抗旋转钢丝绳。 ? 钢丝绳的润滑保养 1、钢丝绳使用过程中存在的磨损 在实际接触摩擦部位出现连续磨损和粘着磨损;由于尘屑、磨料的附着和掺入而引起磨料磨损;如果钢丝绳暴露在潮湿、酸、碱性气体环境会引起腐蚀和化学侵蚀;由于超载、冲击或弯曲过度使钢丝结构变化、强度降低产生疲劳现象，这是一种不易察觉但逐渐累积而突然产生破坏的形式。 由于钢丝之间，钢丝与绳轮、鼓轮之间比压过大而油膜强度不足，以至出现印痕和变形。由于与金属直接接触所带来的摩擦热而引起的磨损。 2、润滑保养 (1)、润滑油的加注方法。浸润法，浸润时先把钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油泥等用过热蒸汽或压缩空气和钢刷清理干净，然后放人油浴中淹浸，使用的油应加热到50℃左右，以便渗入。浸润间隔期在常温条件下为每3个月一次。还可以用带油刷的手提油壶或专门的给油器加油，前者用于短钢丝绳。润滑间隔期约5天一次，多灰沙、高温或露天条件下3天一次。 (2)、润滑脂的加注方法。加注润滑剂理想的方法是，把润滑剂加在钢丝绳经过绳轮或卷简时靠近绳股有张开趋势的地方。润滑剂可以人工或用机械加上去。 钢丝绳的磨损 钢丝绳在操作时与其他物体接触并有相对运动，产生摩擦。在机械、物理和化学的作用下，钢丝绳的表面不断磨损。磨损是钢丝绳最常见的损伤方式，一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况：磨损钢丝的典型断面形状，即外部均匀磨损、变形磨损和内部磨损。 1、外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损。在外部磨损后钢丝绳直径将变细，外周表面的细钢丝被磨平。钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应降低。通过试验得到单周磨损较全周磨损更恶劣，所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。 2、变形磨损由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损，叫做变形磨损。这是一种局部磨损现象，如卷筒表面的钢丝绳受到其他物体的撞击，起重机起升钢丝绳相互打缠，或者由于滑轮与卷筒中心偏斜而产生的咬绳现象，都会使钢丝绳产生变形磨损。如把磨损后的表面细钢丝剖开，变形磨损和外部磨损因局部挤压而变形，其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅形。从外表看，钢丝宽度扩展，虽然钢丝绳截面积减小不多，但局部挤压处的钢丝表面材质硬化了，极易断丝。 3、内部磨损在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧，各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。同时，由于钢丝绳的弯曲，钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑移，这时股与股之间接触应力增大，使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时，在深凹处则产生应力集中而被折断，构成了内部磨损。通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的压力成正比，在张力相同情况下，由于受压面积不同，单位面积承受的压力也不同。从表面受压磨损来看，采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利，采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。此外，钢丝绳的弯曲程度、运动速度，对钢丝绳的内部磨损均有影响。很明显，选择线接触或者面接触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径。 以上，就是贤集网小编为您介绍的钢丝绳的分类、注意事项、润滑保养以及磨损。钢丝绳在工业上应用非常广泛，由于其韧性强，可弯曲，所以受到工人们的喜爱，大多数吊拉机器都需要采用钢丝绳。并且使用寿命长，不容易断，这就是使用广泛的原因。
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